生产退料流程.pdfVIP

有限公司 文件编号 GC-QB-生-004 CO .LIMITED 版 本 B/0 生产退料管理规定 页 码 第1页；共3页 生效日期 2011年5月14 日 1.0 目的: 为使公司物料退换顺畅、及时，以满足生产。特制定此办法 2.0 范围: 生产部 品质部 工程部 仓库 3.0 职责和要求: 生产部：负责物料的整理标示区分和单据的填写工作 品质部: 负责物料的区分，判定工作及单据的审核 工程部：负责电子物料的判定工作及单据的审核 PMC ：负责单据的审核及物料数据的分析整理 仓库：负责物料的核查与单据的审核，并统计各线作业不良数量 4.0 内容： 4.1 退料部门： 正确区分生产线作业不良、来料不良等所有退料的物料状态并标示清晰； 4.1.1单据填写清晰易见，不得随意更改、且按照规定的流程签字确认： A 来料不良、良品回仓单据流程：申请人填写 生产部负责人 IPQC签字确认 PMC签字确认 仓管员签字确认 B作业不良单据流程：申请人填写 生产部主管 IPQC/ PE签字确认 PMC签字确认 仓库部签字确认 各部负责人须对申请人填写的内容进行确认；PE须对不良物料功能方面进行确认；品 管确认不良物料的料号，数量和供 商填写是否与实物相符。不良物料区分是否正确 等进行综合确认。如无按照以上规定流程签字确认送到品管、仓库时，此种单据一律拒 收且记录该申请人并知会该申请人和其拉长/主管。 4.1.2 申请人对需退物料的订单号、料号，数量和供 商填写必须正确，不得随意涂改。来料 不良、良品与作业不良及必要时对 的供 商名称 分开开单填写。 4.1. 3 所退物料描述明确： 所有不良物料不良标示明确，外观不良物料要用红箭头标识缺陷位置，功能不良元 件要注明功能不良的现象。针对功能不良物料须有工程维修确认并签字方可退料。 4.1. 4 壳料，屏，按键/TP镜片退料时 根据要求，粘贴保护膜，不得无保护膜退到品管处。 4.1. 5 屏，按键/TP或其它特殊要求的物料在退料时还要用供 商原始包装进行包装保护。 4.1.6 IPQC在大三件退料时须将主板SN号和对 不良描述记录下来。报价维修的三大件 物料退仓时，工程部 在退料单上注明为报价维修品，主板、显示器、摄像头、真ＴＰ 按1/1000、超出部分报价维修费用由责任人承担，同样报废品退仓亦要在退料单注 明，按主板、显示器、摄像头1/10000的比例，超出由责任人承担报废责任，每批订单 拟制： 审核： 批准： 有限公司 文件编号 GC-QB-生-004 CO .LIMITED 版 本 B/0 生产退料管理规定 页 码 第2页；共3页 生效日期 2011年5月14 日 下达后，由三大件管理员负责监管比例数量，对于退料时超出比例时，管理员必须扣 下物料，等待生产部开出处罚单后，方可入仓退料，管理员人为工作导致非比例三大 件不良物料入库的要自行负责,当订单未满1000PCS时，可累计使用，但在退料时， 注明使用订单号。具体见《