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课题二 平面铣削 机械制造及其自动化工程学院 实训中心 主讲：仇西芝 山东英才学院 实训目的 1.掌握在普通立式铣床（X5032）铣削平面的方法。 2.能正确进行零件的定位、装夹。 3.能正确进行端铣刀的装夹。 4.掌握铣削不同材料铣削参数的选择。 5.能分析表面质量出现问题的常见原因。 普通立式铣床的结构名称（X5032) 一、铣削过程及特点 1. 常用铣刀的类型及用途 1）加工平面的铣刀常用端铣刀和圆柱铣刀。端铣刀有整体式和镶齿式两类，端铣刀用端面上的齿进行铣削，当采用硬质合金材料时，铣削效率高，加工质量好。见图5-3、5-4. 图5-3 圆柱铣刀加工 图5-4 端铣刀加工 一、铣削过程及特点 2. 铣削用量要素 1）背吃刀量asp 图5-8 铣削用量要素 一、铣削过程及特点 2. 铣削用量要素 2）侧吃刀量ase 图5-8 铣削用量要素 一、铣削过程及特点 2. 铣削用量要素 3）铣削速度VC （m / min） (5-1) 式中，do?——?铣刀直径，单位：mm； no?——?铣刀转速，单位：r/min。 一、铣削过程及特点 2. 铣削用量要素 3）铣削速度VC （m / min） (5-1) 式中，do?——?铣刀直径，单位：mm； no?——?铣刀转速，单位：r/min。 一、铣削过程及特点 2. 铣削用量要素 4）进给运动速度与进给量 a.每齿进给量fZ （mm/z） b.每转进给量f（mm/r） c.进给运动速度（mm/min） Vf = n?f??= n0??z??fz 一、铣削过程及特点 5）铣削用量的选择 铣削用量的选择原则是“在保证加工质量的前提下，充分发挥机床工作效能和刀具切削性能”。在工艺系统刚性所允许的情况下，首先尽可能选择较大的切削深度aP和铣削宽度；其次选择较大的每齿进给量fz;最后根据所选定的耐用度计算铣削速度vc. （1）铣削深度aP和铣削宽度aC的选择 对于端铣刀，选择吃刀量的原则是：当加工余量小于或等于8毫米，切工艺系统刚度大，机床功率足够大时，留出半精铣余量0.5-2毫米以后，尽可能一次性去除多余余量。当余量大于8毫米时，可分两次或多次走刀。铣削宽度与铣削直径应保持一下关系： d0=(1.1-1.6)ac (mm) (2）进给量的选择：粗铣时一般选择进给量大些（根据材料不同来定），精铣时选择进给量最慢为宜。 一、铣削过程及特点 3. 铣削方式 1）端铣法（用端铣刀加工平面） a.对称铣削 b.不对称逆铣 c.不对称顺铣