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(三)作业过程中的安全措施 1、在采用两台或多台起重机吊运同一重物时,宜选用相同机种、相同起重能力的起重机并合理布置,同时明确吊装总指挥和中间指挥,统一指挥信号。 2、吊装作业过程中应分工明确、坚守岗位,按《起重吊运指挥信号》(GB5082-1985)规定的联络信号,统一指挥。指挥人员应佩戴鲜明的标志或特殊颜色安全帽。 3、起重机起吊机械停放的地面应平整、坚实,如作业场地地面松软,履带式起重机还应夯实后铺设钢板。按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。 4、作业前应伸出全部支腿,支撑下必须垫枕木,调整机体水平度,支腿的定位销必须插上。 5、调整支腿作业前必须在无载荷时进行,将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方,作业中严禁扳动支腿操纵阀。 6、严禁利用管道、管件、电杆、机电设备等作为吊装锚点。未经核算及属地单位准许,不得将建筑物、构筑物作为锚点。 7、吊装过程中,出现故障,应立即向指挥人员汇报,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。 8、起吊重物就位前,不许解开吊装索具。 9、 起重作业完毕,作业人员应做好以下工作: (1)将吊钩和起重臂收放到规定的位置,所有控制手柄均应放到零位;电气控制的吊装机具,应断开电源; (2)对在轨道上作业的起重机,应将起重机停放在指定位置,并有效锚固; (3)吊索、吊具应收回,规范放置,并对其检查、保养和维护; (4)对接替工作人员,应告知设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障; (5)对吊装机具进行维护保养时,应切断主电源并挂上标识牌或加锁。 (四)吊装作业许可证 1、以下作业应办理“吊装作业许可证” (见附录A)。 (1)吊装质量大于10吨(有操作规程的桥式、门式起重机除外); (2)使用汽车式起重机、履带式起重机、轮胎式起重机; (3)有吊装作业技术方案的。 (二)吊装作业相关规范 起重机安全标志和危险图形符号 GB15052-2010 起重机械防碰装置安全技术规范LD64-94 起重机械吊具与索具安全规程LD48-93 起重机械超载保护装置安全技术规范GB12602-2009 起重机械安全规程GB6067-2010 大型塔类设备吊装安全规程SY6279-2008 厂区吊装作业安全规程HG 23015-1999 起重机司机安全技术考核标准GB6720-1986 ★法律法规 (一)安全生产法 二、常见的刚性吊索具及常出现的问题 1.钢丝绳吊索具的缺陷 打结 局部扭曲 腐蚀生锈 钢丝断裂 股心突出 安全锚索卡 螺栓式锚索卡 螺丝销式索卡 安全锚螺栓索卡 2.索卡的类型 3.带式吊索的类型 扁平索带 圆形索带 带式吊索出现的问题 孔眼 带丝断丝 被涂染 索带硬化 4.索链出现的问题 削口裂纹 被腐蚀 的铁链 焊接的铁链 在铁链上打结 5.吊钩出现的问题 吊腔张开 鞍部的磨损 6.吊环螺栓 此类螺栓只适用于垂直方向受力的提升,任何角度的提升都会导致螺纹的变形,不被推荐使用。 6、吊装指挥 专人指挥:佩戴鲜明的标志,如标有“指挥”字样的袖标、特殊颜色的安全帽、工作服等。 指挥信号:哨音、旗语、手势 指挥人员站位:兼顾司机和工作人员;出现视觉死角时需指定一人中间传递信号;两台吊车同时抬一台重物时,只准一人指挥,起落速度保持相同,每台吊机分担的负荷,不得超过该机允许负荷的75%。 6、吊装指挥 在吊运过程中,司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。 起重司机和指挥人员,必须由有关部门进行安全技术培训,经考试合格,取得合格证后方能操作和指挥。 指挥其颜色为红、绿色。其规格:面幅应为400mm×500mm,旗杆直径应为25mm,旗杆长度应为500mm。 7、起吊中的注意事项 严禁利用吊钩或在锁吊物件上站人。 有下列情况之一者,不得进行起吊工作: (1)无人指挥或指挥信号不明确; (2)起重设备有缺陷或安全装置失灵; (3)超负荷起吊或被吊物质量不明确; (4)人站在吊物下或扒杆下; (5)光线阴暗、视线不清或车槽内有人; (6)起吊物有尖锐棱角,没有采取安全措施; 7、起吊中的注意事项 (7) 斜拉斜拽,挂不好,不平衡; (8)吊具不良,绳索有缺陷超规定; (9)起吊工具与高压线未保持应有的安全距离; (10)捆绑不牢或不符合要求; (11)露天作业遇有六级以上的大风时; (12)被吊物埋在土内或固定状态未消除时。 8、吊装作业现场存在的风险 (1)吊索断裂或滑脱,吊件伤人。 (2)吊臂或钢丝绳断裂伤人。 (3)过载或吊具支撑不牢致吊具倾覆伤人。 (4)吊件摆动伤人
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