推行印刷标准化清晰统一印刷生产流程-印刷科技研究中心-香港印刷.PDF

APTEC動態APTEC動態 推行印刷標準化 清晰統一印刷生產流程 取得G7認可資格的印刷企業，對推行印刷標準化及數據化都有獨特的見解和經驗。《香 港印刷》今期將介紹精聯印刷有限公司，分享實行印刷標準化的原因和成功經驗。 精 聯印刷有限公司創立至今已有40年。早 來越多企業推行 G7及印刷標準化，精聯如參與 期位於香港的廠房以製作廣告為主，現 其中，可能會令公司失去獨特性，降低競爭力。 時廠房設於廣東省鶴山，主要從事商業印刷及 書版印刷，為客戶印製企業產品目錄、盒裝精 為積極解決問題，精聯讓員工報讀印刷科技研 品及教科書等，提供多元化服務。香港總部則 究中心（APTEC）有關印刷標準化的課程。當 用作轉運點及承接小量數碼印刷訂單。為了增 車間師傅、客戶服務、銷售及品質管理的同事 加生產效率，精聯實行了生產流程管理，精簡 認識到 G7是行內一套校正印刷流程及品質控制 了人手之餘，產量維持不變。 的方法，又掌握印刷標準化的理念後，就明白 這對統一廠內生產流程很有幫助，例如：整個 欠缺統一印刷標準 流程有數據可依、不同的部門與客戶建立一致 容易產生誤解 的溝通標準可減少誤會、印刷機器能得到有效 的校正等等，最終可令企業和客戶達致雙贏。 在未實行 G7及印刷標準化之前，精聯的印刷流 程經歷了近十年的「 混亂 」歲月。早期以香港 取得G7認可企業資格 為生產基地時，業界仍未有一套清晰的印刷標 有效控制生產流程 準，客戶的要求就是標準了。印刷質素是否達 到客戶所需，非常依賴車間師傅的經驗、技術， 精聯於2009年成功取得 G7認可企業的資格， 以及對客戶的了解。其後，廠房遷往鶴山，產 隨即為企業帶來效益。統一的印刷標準促進了 品種類增多，印刷標準仍靠師傅的經驗而欠統 公司內部及對外的溝通，生產流程的物料和時 一準則。當有問題發生、生產上出現不一致時， 間上的誤差大大降低，公司能更有效控制生產 不同的師傅會各持己見、各有藉口，產生誤解 時間，效率得以提升，產品質素也得到改善， 的同時亦浪費時間和資源。 幫助企業保持競爭力。 勇於改革嘗試 公司和客戶達至雙贏 █ 第 刷 印 港 香 要成功實施 G7及印刷標準概念，精聯曾下了很 大的功夫。起初，經驗豐富的師傅對 G7及印刷 標準化存疑，質疑機器能否作出配合，也擔心 84  這會推翻他們多年的經驗；銷售部門則認為，越 期 022 UPM Finesse Classic Matt, 90 gsm ■ 精聯自取得G7認可企業資格後，生產 香港印刷業商會 效率得以提升，產品質素也得到改善。