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Free PowerPoint Template from Free PowerPoint Template from 曹 旭 2013年11月 聚氨酯胶黏剂销售入门培训 一、什么是聚氨酯胶粘剂 二、聚氨酯胶粘剂是怎么生产的 三、聚氨酯胶粘剂的典型原料 四、会用到聚醚的典型胶黏剂以及典型客户 一、什么是聚氨酯胶粘剂： 聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团（－NHCOO－）或异氰酸酯基（－NCO）的胶粘剂。 聚氨酯胶粘剂的反应原理，都是体系中的异氰酸酯基团与体系内或者体系外含活泼氢的物质发生反应，生成聚氨酯基团或者聚脲，从而使得体系强度大大提高而实现粘接的目的。 可以简单地理解为有异氰酸酯参加合成的胶黏剂，即可以称之为聚氨酯胶粘剂，聚氨酯胶粘剂的优异特性是由异氰酸酯基的高活性以及聚氨酯基团的优良机械性能所决定的。 胶黏剂相关图片： 二、胶黏剂的配方设计： （一）、单组份： 1、溶剂型的：多元醇+异氰酸酯+催化剂+溶剂 这种方式生产的聚氨酯胶粘剂主要是先形成预聚体，之后用溶剂溶解。使用时涂布到粘接物表面，待溶剂挥发后形成粘结膜，达到粘结的目的，常见典型胶黏剂为防火门胶，结构胶，塑胶厂地胶水等，稍后会做介绍。 这种方式合成胶黏剂涉及到一个“固含量”的概念，固含量即胶黏剂内的固体物质含量，通常如果100g胶黏剂，里面有20g的溶剂，那么固含量就为80%。 2、无溶剂：异氰酸酯+多元醇或者单独的异氰酸酯 这种胶黏剂主要是异氰酸酯过量，形成单异氰酸酯基的预聚体，依靠异氰酸基团（－NCO）的活性，与被粘接物的表面的活泼氢或者与空气中的水(H2O)分反应，生成聚氨酯基团或者生成聚脲基团，达到胶粘的目的。 这里涉及到的是“反应型”胶黏剂和“非反应型”胶黏剂的概念。 这种单组份无溶剂型胶黏剂，就可以称之为“反应型”胶黏剂，即依靠和粘接表面发生反应来达到粘接的目的。 而非反应型胶黏剂，仅仅是依靠物理粘接达到粘接目的，例如咱们常用的粘发票的胶水就是非反应型胶黏剂。 （二）、双组份胶黏剂： A组分：预聚体组分：异氰酸酯+多元醇（+溶剂） B组分：固化剂组分：多元醇+固化剂+填料 对于A组分，异氰酸酯过量以及多元醇过量都可以，通常是异氰酸酯过量，B组分的固化剂可以起到固化作用。双组份胶黏剂的原理也是双组份聚氨酯防水涂料的原理。 有很多人认为双组份胶黏剂类似于组合聚醚和黑料的关系，误以为是一个组分为多元醇和催化剂，另一个组分就是异氰酸酯，这样的胶黏剂制作方式在胶黏剂配方设计中是不推荐的。 只有一种简单的EPS夹芯板胶水，是采用这样的方式设计的，稍后也会介绍。 （三）、其他种类的胶黏剂： 除了常见的单组份和双组份聚氨酯胶以外，还有热熔胶，水性胶，光固化胶黏剂等等， 热熔胶类似于我们常见的粘玻璃的玻璃胶棒，融化了粘在粘接物表面。 水性胶，只是在预聚体基团中引入亲水集团，外加乳化剂溶于水中，这种胶黏剂会用到聚醚。 光固化胶黏剂即是在产品中引入了光敏感化学品，在光照下生成含活泼氢化合物，或者生成引发剂，促进双键聚合进行反应。 这几种胶黏剂在我们产品中涉及不多，在此不过多表述。 胶黏剂的主要化学反应原理： ① R-NCO+R’-OH=R-NHCOO-R’ 异氰酸酯 多元醇 聚氨酯 ② R-NCO+R’-NH2=R-NH-CO-NH-R’ 异氰酸酯 胺（扩链剂） 脲 ③ R-NCO+H2O =R-NH2+CO2 （湿固化） 异氰酸酯 水 胺 二氧化碳 胶黏剂的主要生产方式： 塑胶跑道胶水生产现场 胶黏剂的主要合成方式： 1、单组份： 多元醇 异氰酸酯 催化剂 混合加热反应 脱泡 溶剂、填料等 产品 包装 胶黏剂的主要合成方式： 2、双组份 多元醇 异氰酸酯 A组分，预聚体 多元醇 固化剂 B组分 包装成品 包装成品 三、胶黏剂的主要典型原料： 1、异氰酸酯： PAPI（PM200，MR200等）， MDI-50（万华MDI-50，巴斯夫MI，拜耳2460等） TDI（TDI-65，TDI-80）