计量标准技术报告(较仪).docVIP

PAGE 6 PAGE 1 计量标准技术报告 计 量 标 准 名 称 检定测微比较仪量具标准器组 计量标准负责人 陈火军 建标单位名称(公章) 浙江五洲新春集团有限公司 填 写 日 期 目 录 一、建立计量标准的目的……………………………………………………（ ） 二、计量标准的工作原理及其组成…………………………………………（ ） 三、计量标准器及主要配套设备……………………………………………（ ） 四、计量标准的主要技术指标………………………………………………（ ） 五、环境条件…………………………………………………………………（ ） 六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………（ ） 七、计量标准的重复性试验…………………………………………………（ ） 八、计量标准的稳定性考核…………………………………………………（ ） 九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………（ ） 十、检定或校准结果的验证…………………………………………………（ ） 十一、结论……………………………………………………………………（ ） 十二、附加说明………………………………………………………………（ ） 一、建立计量标准的目的 随着我国社会主义建设的快速发展，在轴承加工过程中，需用到大量的扭簧表、杠杆表、千分表等各种计量仪表、计量器具，它们对保证产品质量和参数测量提供可靠数据，因而工厂都需修理、检定，根据企业实际需要，特建立计量标准。 二、计量标准的工作原理及其组成 工作原理：采用直接检定法即把比较仪夹到校验台上，当检定正向分度的示值误差时，以尺寸最小的一块对准零位，然后以递增的方式依次放入其他尺寸的量块并在比较仪上读数；当检定负向分度的示值误差时，以尺寸最小的一块量块对准零位，然后以递减的方式依次放入其他尺寸的量块，并在比较仪上读数。在每一受检点位置取3次读数的平均值作为该点得测得值ri，各受检点的示值误差：Si=（ΔLi—L0）μm。 式中：ri—受检点的测得值ΔLi与该点的标准值之差（μm）； ΔLi—受检点所用量块的尺寸偏差（μm）： ΔL0—对准零位时所用量块的尺寸偏差（μm）。 1、比较仪 2、量块 3、校验台 三、计量标准器及主要配套设备 计 量 标 准 器 名 称 型 号 测量范围 不确定度 或准确度等级 或最大允许误差 制造厂及 出厂编号 检定或 校准机构 检定周 期或复 校间隔 量块 1.20 1.10 -0.1~0.1 0.11μm 哈量 绍兴技监局 1年 1.08 1.05 1.02 1.005 主 要 配 套 设 备 外径千分尺 1 （25-50）mm 1级 上量 本公司 6个月 表面粗糙度样板 7组 27块 Ra（0.025~6.3）μm MPE （+12~17）% 潍坊 1728 绍兴技监局 1年 通用量具 测力仪 CL—4型 (0~13)N 1级 嘉兴 2514 绍兴技监局 1年 四、计量标准的主要技术指标 测量范围：（-0.1~+0.1）mm； 不确定度：U95=0.17μm，K95=2 五、环境条件 序号 项 目 要 求 实 际 情 况 结 论 1 温 度 （20±5）℃ 21℃ 合格 2 湿 度 ＜60% 50% 合格 3 4 5 6 六、计量标准的量值溯源和传递框图 直接测量 直接测量标准名称：立式接触干涉仪准确度等级：±（0.03+1.5NiΔλ/ 直接测量 直接测量 标准名称：立式接触干涉仪 准确度等级：±（0.03+1.5NiΔλ/λ）μm 溯源单位：绍兴市质量技术监督检测研究院 计量标准名称：检定测微比较仪标准器组 准确度等级：（-0.1~+0.1）mm 不确定度：U95=0.17μm，K95=2 计量器具名称：最大允许误差 扭簧比较仪： ±0.0003mm ±0.0005mm 机械比较仪：±(0.5~2)分度 七、计量标准的重复性试验 计量标准名称 检定测微比较仪量具标准器组 被测对象名称器号或设备号 扭簧比较仪 设备编号：ZXZ/S1-91-43 环境条件 21℃ 60%RH 主标准名称器号或设备号 主标准名称：量块 设备编号：ZXZ/G01-03 标准装置的不确定度 U95=0.17μm K95=2 简述考核方法 在上述环境条件下，用量块对被测对象扭簧比较仪（-0.03~+0.03）mm