预应力混凝土用钢绞线应力松弛试验结果.docVIP

预应力混凝土用钢绞线应力松弛试验结果 /week114 预应力混凝土用钢绞线应力松弛试验结果 不确定度的评定和分析 陈绪宏， 重庆市计量质量检测研究院～重庆 (400020) E-mail: chenxuhong79@163.com 摘 要: 本文采用 GB/T11020-1996 标准方法对预应力混凝土用钢绞线进行了应力松弛试 验～根据 JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》对试验结果的不确定度进行了评定和分 析～提供了评定同类试验结果不确定度的参考依据。 关键词:钢绞线,应力松弛试验,不确定度评定 中图分类号:O213.2 1. 引 言 应力松弛松弛性能对于预应力钢材而言非常重要，而应力松弛试验结果的稳定性普遍较 差，特别是试验结果在极限值附近时，只有给出测量结果的不确定度，才能对预应力钢材应 力松弛性能是否符合相应等级做出准确判定。本文以预应力混凝土用钢绞线应力松弛试验为 例，对试验结果的不确定度进行了的评定和探讨，为同类试验结果的不确定度评定提供了参 考依据。 2. 试验方法和数学模型 2.1 试验方法 试样为Φ15.20-1860 预应力混凝土用钢绞线。按照GB/T10120-1996 [1]的要求，用WSC-300 微机控制应力松弛试验机将试样轴向拉力加载至F0=208kN(公称破断力的 80%)，保持试 样应变恒定，环境温度保持(20?2)oC，持续至规定的试验时间(本试验中，试验时间τ=100h)， τ时刻试样轴向拉力剩余值Fτ计算出应力松弛率R。试验结果见表 1。 表 1 应力松弛试验数据 Tab.1 Data of Stress Relaxation Test τ, (h) R, (%) F0, (kN) Fτ, (kN) 207.93 199.69 1000 4.0 2.2 数学模型 应力松弛率的数学模型为: F0 F, R(%) , ,100 F0 式中R— 应力松弛率，% -1- /week114 F0—初始试验力，kN Fτ— τ时刻剩余试验力，kN 3. 不确定度来源 由于应力松弛试验的不可重复性，只能对应力松弛率的不确定度进行 B 类评定。 3.1 初始试验力F0的测量不确定度 初始试验力F0的测量不确定度主要来源于以下几方面:1)试验机力值传感器精度;2) 实际F0值与设定值的差异。无法估计其对结果的影响。 3.2 τ时刻剩余试验力Fτ的测量不确定度 τ时刻剩余试验力Fτ的测量不确定度主要来源于以下几方面:1)试验机力值传感器精度; 2)变形控制波动的影响;3)环境温度的影响。 3.3 其他不确定度来源 除上述不确定度外，最终试验结果 R 还有数值修约引入的不确定度。 4. 标准不确定度分量的评定 4.1 初始试验力F0的测量不确定度u(F0) 初始试验力F0的测量不确定度主要是由试验机力值传感器精度引入的不确定度。本试验 的力值传感器精度为 0.5 级，其示值误差不大于?0.5%，区间半宽为 0.5%，为矩形分布， 因此该项标准不确定度 0.5% , F0 0.5% , 207930 , , 600N u(F0 ) , 3 3 4.2 τ时刻剩余试验力Fτ的测量不确定度u(Fτ) 1)试验机力值传感器精度引入的不确定度 本试验的力值传感器精度为 0.5 级，其示值误差,?0.5%，区间半宽为 0.5%，为矩形分布， 因此该项标准不确定度 0.5% , F ,199690.5% , , 576N u1(F, ) , 3 3 2)环境温度的波动对试样变形有明显影响，进而影响到τ时刻试验力。若环境温度升高， 试样膨胀，应变增加，由于试验控制是恒应变方式，势必导致系统以减小试样张力的方式来 抵消膨胀应变，维持应变不变，导致该时刻Fτ偏小，R偏大。反之亦然。 GB/T10120-1996 规定试验期间环境温度应为(20?2)oC，τ时刻和零时刻的温度差最 大为 4oC，温度分布可以视反正弦分布。考虑到试验过程中试样的变形基本可以视为弹性变 形，不考虑材料弹性模量E的变化，有 ,F , E , ,, max , A -2- /week114 ,, max , ， , ,Tmax 式中 , εmax— 最大应变波动 , F—— 试验力波动最大值，N λ —— 热膨胀系数，取 12.2×10-6mm/mm?oC ΔTmax— 温度变化最大值，取 4oC A—— 受力面积，取 141mm2 E—— 弹性模量，取 200×103MPa 试验力值受温度影响的最大波动 3 6 ,F , (200 ,10 ) , (12.2 ,10 ) , 4 ,141 , 1376N 此处忽略上述计算引入的不确定度，