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汽车维修企业管理 第一章 企业管理概论 第二章 企业经营管理 第三章 汽车维修制度 第四章 生产技术管理 第五章 质量管理与质量检验 第六章 企业财务管理 第七章 人力资源管理 第八章 企业文化建设 第九章 汽车维修行业管理 2.库房保管 ⑴库管职责：采购计划、库房管理、清仓查库、统计与核算。 ⑵基本要求：把好数量、质量、单据三关；坚持凭证不全、手续不齐、数量不符、质量不合格的四不收制度 ⑶基本方法：分类分区、四号定位、立牌立卡、五五摆放；ABC管理法。 3.物资发放 ⑴汽车配件的核料制度和交旧领新发放制度； ⑵汽车维修辅助材料的发放； ⑶工具、量具及刃具的管理。 4.清仓盘点和回收利用 ⑴清仓盘点与信息反馈； ⑵回收利用，修旧利废。 三、配件采购与库房管理 1.物资采购与入库验收 ⑴物资采购：定点采购、合同采购； ⑵入库验收。 第四节 汽车维修技术管理 一、技术管理的基本任务与岗位职责 1.建立技术管理机构、技术管理制度及责任制度 二、汽车维修企业的科技管理 1.科技活动的内容 ⑴科技发展规划； ⑵科技小组与科技活动。 2.坚持技术为生产服务原则，努力提高质量并降低成本 3.搞好机具设备管理，搞好修旧利废与技术革新 4.做好技术基础工作，参与制订并实施企业技术经济定额 5.搞好技术教育与技术培训 2.技术改进与合理化建议 3.科技资料与技术档案 ⑴技术档案分类； ⑵技术档案的基本要求； ⑶技术档案的内容； ⑷归档制度与阅档纪律； ⑸资料的储备与借阅。 3.事故处理 ⑴责任划分。 ⑵处理原则。无论事故大小、责任主次或情节轻重，事故者应：①保护现场；②采取有效应急措施，救死扶伤，做好善后；③及时如实报告、听候处理。 1.定义 由于技术状况不良或岗位责任失职所造成的事故，统称为技术责任事故。包括： ⑴管理不善、指挥失误、滥用职权、擅自处理而造成的事故； ⑵无照开车、无证操作，岗位失职或混岗作业造成的事故； ⑶违反安全操作规程，违章操作或超载超速造成的事故； ⑷失保失修、漏报漏修、维修不良或偷工减料而造成的事故； ⑸未经培训或试用而操作不当或操作失误、未经检验合格而擅自使用，或不遵重检验人员意见而造成的事故； ⑹在应检或可检范围内由于错检漏检而造成的事故； ⑺在销售、生产、供应和财务往来中发生错误及服务差劣等造成的商务事故。 2.事故等级 三、技术责任事故及处理 2.汽车维修专用设备 ⑴清洗设备——外部清洗、零件清洗…… ⑵补给设备——加注、充气、充电…… ⑶拆装整形设备——汽车拆装、总成拆装、车身整形…… ⑷专用加工设备——镗缸、磨轴、镗瓦、冷磨热试…… ⑸举升搬运设备——举升、搬运、装卸…… ⑹检测诊断设备——发动机、底盘、电器…… 第五节 汽车维修设备管理 1.汽车维修设备管理的意义和任务 ⑴意义：设备的技术管理与经济管理。 ⑵任务：择优选配、合理使用、维护修理、适时改造、报废和更新。 ⑶设备管理人员的岗位职责。 1.汽车维修通用设备 冷加工——车、铣、刨、磨…… 热加工——锻、压、焊、铸…… 一、汽车维修设备的分类 二、汽车维修设备管理 2.合理选择与配置 ⑴一般原则、基本程序； ⑵安装调试与交付使用； ⑶技术状况的分类标准。 1.车辆与设备的合理寿命——技术寿命、经济寿命、合理寿命 四、固定资产的大修理 五、动力设备与能源管理 1.动力能源的管理 3.合理使用——宣传教育，合理使用，操作规程，文明生产 4.维护修理——强制维护、视情修理、机况鉴定与检修 5.设备的台账、卡片与技术档案 6.设备的改造、报废与更新 三、固定资产的折旧 2.固定资产折旧——直线法、净值法、等差法 2.几种主要能源的管理 用电管理、燃油管理及其他。 1.质量——质量是人们评价产品或服务优劣程度的概念 根据ISO 9000，质量是“产品、过程或服务满足规定或潜在需要的特征和特性的总和”。 ⑴产品质量—— 狭义概念仅指产品使用质量（如性能、寿命、可靠性、安全