离子膜碱蒸发系统岗位操作法资料.doc

株洲化工集团诚信有限公司烧碱厂 离子膜碱蒸发岗位操作法 （试行） 版 本 号 文件编号 受控状态 分发编号 批准日期2006年 月 日 实施日期2006年 月 日 编写： 彭怀德 夏 鹰 黄成平 修改： 胡蓝瑛 罗德荣 初审： 审核： 审定： 审批： 前 言 本操作法是依据装置工艺设计文件及成都博有公司提供的《离子膜碱蒸发操作法》样本编制而成，并结合河南昊华宇航的开车经验完善，最后经方案设计单位成都博有公司审核确认而编写的，由于本装置是引进阿法拉伐浓碱蒸发技术，在株化集团属于新技术应用，操作法还有待继续修正和完善，本操作法为试行本。 目 录 一、岗位任务 二、操作程序 三、巡回路线 四、操作控制指标 五、不正常现象的原因分析及处理 六、岗位安全注意事项 七、岗位主要设备及维护保养方法 八、交接班制度及要求 离子膜碱蒸发系统工艺流程简述 1、流程简述： 来自离子膜工序32%的离子膜碱进入进料缓冲罐，由料液泵输送经流量计进Ⅱ效蒸发器，加热后进入Ⅱ效分离器进行气液分离，产生39%的碱液和Ⅱ效二次蒸汽。从Ⅱ效分离器分离出的39%碱液由2#泵分别进1#、2#预热器，预热后进入Ⅰ效蒸发器，加热后进入Ⅰ效分离器进行气液分离，产生50%的碱液和Ⅰ效二次蒸汽。从Ⅰ效分离器分离出的50%碱液由产品1#泵送1#预热器和产品冷却器，冷却后送至产品贮罐。 Ⅰ效蒸发器用蒸汽加热，冷凝水进入蒸汽热水罐，送2#预热器，Ⅱ效蒸发器用Ⅰ效二次蒸汽加热，冷凝水进入二次汽热水罐。1#预热器用50%的碱液预热，2#预热器用生蒸汽冷凝水加热。冷却器和冷凝器用循环水冷却。Ⅱ效二次蒸汽进入冷凝器冷凝，冷凝水进入工艺冷凝水箱，冷凝器和真空泵一起产生真空。 2、工艺流程简图： 物料 缓冲罐 泵 流量计 Ⅱ效蒸发器 Ⅱ效气液分离器 1#、2#预热器 Ⅰ效蒸发器 Ⅰ效气液分离器 1#预热器 产品冷却器 产品储罐 3、基本原理： 板式蒸发器是一种升膜蒸发器，物料向上通过蒸发器时，物料在换热面上形成一层薄膜，并被加热至沸腾而浓缩。 低浓度物料进入Ⅱ效板式蒸发器，气液分离器与Ⅱ效板式蒸发器出口相联，在Ⅱ效气液分离器中气液分离。分离后的二次汽去冷凝器，分离后的浓缩液经两个预热器预热进Ⅰ效蒸发器。Ⅰ效蒸发器以生蒸汽做热源，加热蒸发物料。Ⅰ效产生的二次汽做Ⅱ效蒸发器的热源。 一、岗位任务 1、负责接收离子膜工序送来的32%离子膜碱液，并计量。 2、负责将32%的碱液蒸发浓缩成50%的合格碱。 3、负责将本工段产生的蒸汽冷凝水和工艺冷凝水送一次盐水。 4、负责循环水装置的正常运行。 5、维护好本岗位设备及清洁卫生。 6、负责作好岗位原始记录。 二、操作程序 一）开车前的准备工作 1、先做气密性试验： 关闭与外界相连的物料管线，二次汽管线上的所有阀门，包括物料排空阀，取样点，1#、2#、4#、物料泵出口或入口阀，二次汽线上对外阀。 3#泵加水，启动3#泵，真空达到-0.088MPa以上，关3#泵进口阀，保持20分钟以上，真空下降不得大于5%，大于5%则消除漏点再试，直到达到要求。 2、检查所有手动阀门是否开、闭得当： 应开启：（1）物料管线上所有手动阀门，物料产品回流阀门。（2）二次冷凝水管上不冷凝性气体排放阀，生蒸汽热水罐上排空阀，冷凝水管道上包括生蒸汽冷凝水和4#泵进口阀门。（3）所有仪表引压力管根部阀。（4）所有泵的冷却水进出口阀 应关闭：（1）所有旁通阀，所有取样点，物料排空阀。（2）1#、2#泵出口阀（3）关50%碱进储罐阀 物料进料置于手动关断状态，蒸汽进管阀手动关断状态，二次汽热水罐补充水使液位达规定液位（40%）。 3、检查外部是否具备开车条件： （1）确定电力：所有仪表和电机已送电。 （2）检查并确定所有仪表、DCS系统操作是否正常。 （3）检查并确定蒸汽已供汽达0.4MPa,疏水阀正常。 （4）工业用水已到位，凉水池水位已达规定高度，无离子软水已到位。 4、通知调度准备开车，通知离子膜工序送32%碱，通知一次盐水工序准备接收热水。 二）开车 1、 先开循环水：开冷凝器，冷却器进出口阀，开启循环水风机，循环水水泵出口阀只打开10%，砂滤器进出口阀，开启循环水泵，逐步调节循环水压力。 2、 真空泵加水，启动真空泵，真空度达到-0.088MPa以上。 3、 启动料液泵5#或6#，从DCS上手动加料，观察Ⅰ效、Ⅱ效液位，按顺序启动1#、2#泵，同时打开液位调节阀，液位稳定在20%后，置自动调节。 4、 Ⅰ、Ⅱ效液位稳定后，Ⅰ效缓慢开蒸汽调节阀，手动控制蒸汽调节阀，控制调节阀后压力在0.1—0.2MPa之间。注意Ⅰ效分离器气液相温差。 5、少量