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物联网空压机无线联控改方案
1.项目概况
序号
设备
一体机
数量
联控方式
备注
1号项目部
1
空压机
Mg2C-90KW
3
物联网无线联控
配物联网联控电脑
2
冷干机
3
实现联控功能
3
触摸屏
3
4
信号增强发生器
1
空压机房内信号增强
5
安装盘
带冷干机驱动接触器
3
90KW安装盘
6
传感器
温度传感器PT100
6
7
传感器
压力传感器4-20mA
3
2号项目部
1
空压机
Mg2C-90KW
3
物联网无线联控
2
冷干机
3
实现联控功能
3
触摸屏
3
4
信号增强发生器
1
空压机房内信号增强
5
安装盘
带冷干机驱动接触器
3
90KW安装盘
6
传感器
温度传感器PT100
6
7
传感器
压力传感器4-20mA
3
3号项目部
1
空压机110KW
Mg2C-110KW
2
物联网无线联控
2
冷干机
2
实现联控功能
3
触摸屏
3
4
信号增强发生器
1
5
安装盘
带冷干机驱动接触器
2
110KW安装盘
6
传感器
温度传感器PT100
6
7
传感器
压力传感器4-20mA
3
联控改造方案
系统结构:
控制系统结构示例图
联控对象:6台90KW空压机,2台110KW共计8台
联控要求:所有储气罐连通,统一供气。
联控方式:物联网无线联控
需求:Mg2C-90KW 6台,Mg2C-110KW 2台
技术支持:所有Mg2C产品升级物联网联控功能
配置:所有Mg2C机器接入供气压力(4-20mA压力传感器)、机头温度传感器(PT100)、电机温度传感器(PT100)、加载阀(220V)、油阀(220V)、急停、主板电源220V
改造部件:
将原先星-三角形控制安装盘,改造成一体机联控安装盘
厂房需增加设备:电脑一台(联网)
改造计划方案
项目改造所需时间:15天
准备工作:
东泽节能安排一人到现场,实地检测空压机房内无线信号强弱
现场测量空压机用气状况
测量空压机安装尺寸以及显示尺寸
检查空压机各个信号线的规格是否正确,是否需要定制传感器。
准备工作所需时间1天
改造安装盘发货时间:7个工作日
改造人员:东泽节能公司4人,改造方:2人(电工)保养单位:2人
改造时间:2-3天
改造方案:分两组,其中每组东泽节能2人,改造方电工1人,保养单位一人。
在不影响工厂用气的状况下,每一组4个小时改造1台空压机,改造完成后开起空压机,再进行下一组空压机改造,争取在2天内将8台空压机改造完成。
联控调试:在每个项目部改造完成后,进行物联网联控调试,预计时间1天。
工作状态:
所有空压机完成Mg2C改造后,登入物联网联控平台,扫描条形码,将同一位置的空压机按一键联控,系统会根据客户用气量变化,自动控制其他空压机起停状况,平衡用气。
工作顺序:
系统起动后,系统自动控制联控的空压机逐台起动(由大功率到小功率)直至用气量平衡。
自动平衡用气量,当用气量工况变化时,自动选择相应功率空压机停止或起动。
一体机起动,会自动控制冷干机起动工作。
轮休:根据平台设置时间,自动调节同等功率空压机轮休。
主要控制要求
空压机联控方案主要采用东泽节能物联网能耗管理平台,各部分可独立运行,也可在管理平台上勾选联控协调工作,达到系统节能以及稳定供气的功能。
设置系统联控系统,实现压力联投自动控制
实时检测系统压力、耗电状况、机器设备运行状态、预警故障状况
控制系统掉线以及电脑突然关电不影响空压机正常工作。
联控功能
自动恒压控制
在管理平台上设置该系统压力范围值,管理平台将控制空压机运行数量控制压力在设定范围内。
一旦系统检测到压力值低于设定范围下限时,自动控制系统内的空压机起动来提高供气量
一旦系统检测到压力高于设定范围上限时,自动控制系统内相应功率的空压机停止来减小产气量。
顺序控制
用户可在管理平台上得到授权起动主机,主机会依次起动整个联控系统。如无得到授权可在主机控制器上起动,主机会通过能耗管理平台依次起动其他辅机。空压机运行时间达到设定时间时,主机会自动进行轮换调休,启用备用同等功率空压机,使每台空压机运行时间均衡,延长空压机使用寿命。
主机控制空能
系统压力显示
空压机运行/故障状态显示
空压机系统加载/卸载状态显示
空压机主机温度、排气压力显示
联控操作
单机手动/自动切换
显示界面;中/英/韩/俄文显示
能耗管理平台功能
主要功能如下:
操作系统winXP、win7
获取大量的现场数据显示并加以统计
用户名下设备管理以及控制
实时的检测设备运行、故障、预警的状态
检测设备实时的运行数据
参数设定
故障弹框提示
大容量的数据库,并能进行历史查询。
压力、温度、 用电量等重要参数的实时和历史趋势曲线
保养预警
权限分级授权
主要优势
无人值守,所有空压机设备可实现自动运行,减少运行成本
移动控
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