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调整左右伸长熨平板的高度，使其后缘与基本熨平板后缘处于相同高度。 3、布料螺旋与熨平板前缘距离的调整 现代摊铺机的熨平板前缘与布料螺旋之间的距离是可变得。它主要根据摊铺厚度、混合料级配及油石比、下承层强度与刚度、矿料粒径等条件，对这一距离进行适当调整。当摊铺厚度较大、矿料粒径也大、沥青混合料温度偏低、或发现摊铺层表面出现波纹则宜将距离调大；在石灰稳定土、水泥稳定土、二灰及二灰土基层上摊铺厚度较小的沥青层时，宜将距离调小；一般摊铺条件下（厚度10cm以下的中、粗粒式沥青混合料，矿料粒径约3cm，正常摊铺温度），宜将距离调至中间位置。 熨平板前缘与布料螺旋之间的距离变化，会引起熨平板前沿堆料高度的变化，影响摊铺质量。因此，这一调整是在其他项目调整全部完成后进行。 4、振捣梁行程调整 * 绝大多数摊铺机在熨平板之前设有机械往复式振捣梁，由一偏心轴传动偏心轴一般由一台液压电机驱动，往复运动的行程可进行有级或无级调整，视摊铺厚度、温度和密实度而定，通常在4~12mm之间。一般情况下，薄层、矿料粒径小宜短行程，反之，摊铺厚度大、温度低、矿料粒径大时，宜长行程，摊铺面层只能运用短行程。 5、熨平板前刮料护板高度的调整 有些摊铺机熨平板前装有刮料护板。起作用在于保持熨平板前部混合料的堆积高度为定值。因此，刮料护板的高度调整得当，有助于提高摊铺质量。国外研究表明，当摊铺厚度小于10cm时，刮料护板底刃应高出熨平板底板前缘13~15mm，对于液压伸缩调幅的熨平板，此值要稍减小，如果摊铺厚度增加，或混合料粒径增大，刮料护板要适当提高。反之，摊铺层减薄、混合料中细料多或油石比较大时，应适当降低刮料护板高度。为确定在熨平板全宽范围内料堆高度一致，刮料护板底刃必须平直，且与熨平板底边缘保持平行。 * 6、摊铺机作业速度的选择 摊铺机的作业速度对摊铺机的作业效率和摊铺质量影响很大。正确选择作业速度，是加快施工进度、提高摊铺质量的重要手段。现代摊铺机都具有较宽的速度变化范围，从零值倒每分钟十米之间，可进行无级调节。如果摊铺机时快时慢、时开时停将导致熨平板受力系统平衡变化频繁，会对铺层平整度和密实度产生很大影响；过快使铺层疏松、供料困难，停机会使铺层表面形成台阶状，且料温下降，不易压实。 选择摊铺速度的原则是保证摊铺机连续作业。首先要考虑供料能力，包括沥青混合料拌和设备的生产能力和运输车辆的运输能力。供料能力应使摊铺机在某种速度下连续作业。因此，合理的摊铺速度可根据混合料供给能力、摊铺宽度和厚度按下式求得： （m/min） （6-6） 式中：Q——混合料供给能力 （t/h）； h——压实后的摊铺厚度 （cm）； * b——摊铺宽度（m）； ——沥青混合料压实后的密度（一般取2.35t/m3）. 如以代入公式可写成： （m/min） （6-7） 根据摊铺机的标准宽度或加宽后的高度b和沥青混合料搅拌设备的生产能力Q，以不同的摊铺厚度h值代入公式6-7，就可列出一张相应摊铺速度的关系表，以供摊铺作业时查阅。 实际上，摊铺速度还因所用混合料种类、温度及铺筑的层次不同而有所区别。一般面层下层的摊铺速度较快，约为10m/min，面层上层的摊铺速度较慢，为6m/min以下。这是为了使面层能获得足够的密实度和平整度。对于薄层罩面，更要慢些。因为机械前进速度慢，铺沥青混合料摊铺机中，不论是机械式的有级变速，或液压式的无级变速，摊铺工作速度以及振捣梁的频率都能满足工作要求。 * 四、摊铺及作业 1、熨平板加热 每天开始施工前或停工后再工作时，应对熨平板进行加热，即使夏季热天也必须如此。 因为100℃以上的混合料碰到30℃以下的熨平板底面时，将会冷粘在板底上，这些粘附的粒料随板向前移动时，会拉裂铺层表面，便之形成沟槽和裂纹。如果先对熨平板进行加热，则加热后的熨平板可对铺层起到熨烫的作用，从而使路表面平整无痕。但加热熨平板不可火力过猛，以防过热。过热除了易使板本身变形和加速磨损外，还会使铺层表面烫出沥青胶浆和拉沟。因此一旦发现此种现象应立即停止加热。 在连续摊铺过程中，当熨平板已充分受热时，可暂停对其加热。但对于摊铺低温混合料和沥青砂，熨平板则应连续加热，以使板底对材料起熨烫的作用。 2、摊铺机供料机构操作 * 摊铺机供料机构包括刮板输送器和向两侧布料的螺旋摊铺器两部分。两者的工作应相 互密切配合，工作速度匹配。工作速度确定后，还要力求保持其均匀性，这是决定路面平整度的一项重要因素。 刮板输送器的运转速度及闸门的开启度共同影响向摊铺室的供料量。通常刮板输送器的运转速度确定后就不大变动了，因此，向摊铺室的供料量基本上依靠闸门的开启高度来调节。在摊铺速