电力行业环境监察技术指南.pdfVIP

一、适用范围 本指南适用于火力发电行业（指燃煤发电企业、含企业自备发电厂） 的日常环境监察工作。 二、生产工艺流程及产污节点图 （一）输煤系统 输煤系统工艺流程见下图： 原煤 火车 翻车机 皮带 汽车 卸煤沟 皮带 斗轮机 条形煤场 锅炉煤仓 皮带 破碎 筛分 输煤系统工艺 （二）锅炉、汽机和电气系统 生产工艺流程见下图： （三）脱硫、脱硝、除灰和除渣系统 1、烟气脱硫系统 电厂绝大部分采用湿式石灰石- 石膏法脱硫工艺，该工艺主要由吸收剂制备系统、SO2 吸收系统、烟气系统、石膏处理系统、废水处理等系统组成。采用石灰石 作吸收剂，将外购的石灰石粉或外购石灰石后磨机磨粉与水混合搅拌制成 石灰石浆液，石灰石浆液经泵打入吸收塔与烟气充分接触，使烟气中的二 氧化硫与浆液中的碳酸钙进行反应生成亚硫酸钙，从吸收塔下部浆池鼓入 氧化空气使亚硫酸钙氧化成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成 二水石膏。从吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10% ，然后用输送机送至石膏贮仓堆放。脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴， 经烟气换热器加热升温后由烟囱排入大气。脱硫过程发生的两个主要化学 反应如下： 吸收过程 CaCO +SO +1/2H O→CaSO ·1/2HO+CO 3 2 2 3 2 2 氧化过程 CaSO ·1/2HO+1/2O +3/2H O→CaSO ·2HO 3 2 2 2 4 2 2、烟气脱硝系统 SCR脱硝技术（选择性催化还原工艺）的基本原理是在催化剂作用下， 向温度为280℃～420℃的烟气中喷入还原剂氨，将NO 还原成无毒无害的N X 2 和H O。SCR的化学反应机理比较复杂，但主要的反应是NH3在一定温度和 2 催化剂的作用下，有选择地把烟气中的NOx还原为N 。 2 4NH ＋4NO ＋O 4N ＋6H O 3 2 2 2 4NH ＋2NO ＋O 3N ＋6H O 3 2 2 2 2 上面第一个反应是主要的，因为烟气中几乎95％的NOx是以NO的形式存 在。在没有催化剂的情况下，上述化学反应只在很窄的温度范围内（980 ℃）进行；通过选择合适的催化剂，反应温度可以降低到适合电厂实际使 用的290～430℃范围。SCR系统主要由反应器、催化剂、氨贮存罐和氨喷 射器等组成。氨喷射点在SCR装置的起始端。SCR脱硝效率一般为60％～90 ％。影响脱硝效率有以下几个主要因素：催化剂活性、反应温度、烟气在 反应器内的空间速度、催化剂类型、结构、表面积。在锅炉启动和低负荷 阶段，在加氨处的烟气温度达不到300℃，为此需要设置省煤器旁路烟道 或烟气再热器。 SNCR脱硝技术（选择性非催化还原工艺），不需要催化剂，反应原理 基本与SCR脱硝技术相同，成本相对较低，脱硝效率一般为30%-50%。 3、 除灰系统 3、除灰系统 除灰系统工艺流程见下图： 除尘器 空压机 气力发送罐 排大气 除尘器 灰库 空气加