公司较大危险因素识别记录.docVIP

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松阳县浩宇茶叶机械有限公司 较大危险因素辨识与防范指导手册 二○一八年三月 一、焊接工艺 序号 场所/环节/部位 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据 1 焊接切割作业区域 未设置防护屏板,飞 溅火花引燃易燃物质 发生火灾。 火灾、其它爆炸 (1)在允许操作的地方和焊接场所,应设置不可燃屏板或屏罩隔开,以形成焊接隔离间。 (2)及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。 (3)定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。 《焊接与切割安全》(GB9448)第 414条 2 氧-可燃气体焊接与切割 气瓶受热导致瓶体爆 炸和可燃气体泄漏引 起火灾。 火灾、其它爆炸 (1)氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于 10米,不得靠近热源;乙炔瓶应配置回火防止器 (2)减压器在气瓶上应安装牢固,采用螺纹连接时应拧足五个螺扣以上,采用专门的夹具压紧时应平整牢固。 (3)软管材质应符合要求,且无泄漏、磨损、老化. 《溶解乙炔气瓶安全监察规程》第六十四条第2款 《焊接与切割安全》(GB9448)第 102\104条 3 电焊设备 一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。 触电、其它爆炸 (1)一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固,无电气裸露,接头宜采用电缆耦合器,且不超过3个。 (2)焊机在有接地(或接零)装置的焊件上进行操作,应避免焊机和工件的双重接地。 (3)禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位,以及PE线等作为焊接二次回路。 《机械制造企业安全生产标准化规范 》 (AQ/ T 7009)第 4 2 41 二、喷塑烘干 1 粉末静电喷涂 静电火花导致粉尘爆炸。 其它爆炸 (1)喷粉区内所有导体都应可靠接地,挂具与工件的接触区域应采用尖刺或刀刃状。 (2)喷粉室室体及通风管道内壁应光滑,不积聚粉尘。 (3)基本封闭的喷粉室应设置泄压装置 ,应安装火灾报警装置,该装置与切断电源及自动灭火器、工件输送的控制装置 512/ 513/ 516条 联锁。 (4)应设置可燃气体报警装置,且应定期试验。 (5)排放总管应定期清理,清除积存的可燃物。 《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》 ( GB 15607)第 10/512/ 513) 2 烘干室 电气火花引起可燃气体导致火灾或爆炸。 火灾 爆炸 (1)烘干室应设置接地,外壳的各部件之间应保持良好的电气连接 (2)设置在爆炸危险区内的电气设备和元件,应满足整体防爆的要求。 (3)应设置可燃气体报警装置,且应定期试验。 (4)排放总管应定期清理,清除积存的可燃物。 《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》 ( GB 15607)第 10/512/ 513) 三、压力容器和气瓶 固定式压力容器的安全附件 安全附件失效, 导致容器内压力增加而引起爆炸。 容器爆炸 (1)泄压装置、显示装置、自动报警装置、联锁装置应完好 , 并在检验周期内使用。 2)用于易燃或毒性程度为极度、高度危害介质的液位计上应 装有防泄漏的保护装置 ;盛装易燃和毒性介质的压力容器 , 安全阀或爆破片的排放口应将排放的介质引至安全地点。 (6)压力容器及其附件应注册,并在检验周期内使用。 《机械制造企业安全生产标准化规范 》 (AQ/T7009)第 4227 4条 工业气瓶的使用 瓶体腐蚀或混装,导致瓶内高压气体爆炸 ,或使用不当导致瓶内气体急剧膨胀而产生爆炸。 容器爆炸 (1)瓶体漆色、字样应符合《气瓶颜色标志》(GB7144)的相关规定。 (2)瓶体外观无缺陷,无机械性损伤,无严重腐蚀、灼痕;瓶 帽、防震圈等安全附件齐全、完好。 (3)瓶阀与瓶体接连螺纹配备合理,并确保密封可靠。 (4)溶解气体气瓶不允许卧放使用,盛装易起聚合反应或分解 反应气体的气瓶应避开放射源。 (5)气瓶不得靠近热源和明火,应保证气瓶瓶体干燥;不得采 用超过 40℃的热源对气瓶加热。 (6)气瓶内气体应留有不小于 0 05MPa的余压。 (7)气瓶瓶口不容许沾有油污;助燃气体和可燃气体气瓶不能混存。 《机械制造企业安全生产标准化规范 》 (AQ/T7009)第 4227 4条 公共部分 (一)建构筑物 1 厂房、烟囱等高大建构筑物 (1)厂房、烟囱等高大建构筑物未进行防腐处理。 坍塌 (1)接触酸、碱等腐蚀类物质的建构筑物应进行防腐处理。 《有色金属工业厂房结构设计规范》 ( GB51055) (2)槽、罐地基下沉。 坍塌 其他伤害 (1)厂址应具有良好工程和水文地质条件,应避开断层、淤泥 层、地下河道、塌陷、岩溶、膨胀土地区等不良地质地段及 地下水位高且有侵蚀性的地区。 (2)施工隐蔽工程应由建设单位、监理单位和

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