折弯零件的回弹CAE分析模拟.docVIP

Ⅰ PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 摘 要 板料弯曲成形在冲压的工艺是十分重要和广泛的一项，在这日益辉煌的机械行业中表现十分突出。例如在汽车上面有很多的零件像横梁或者是纵梁等这些都是通过弯曲成形才最终得到的，电器上一些卡头零件也是如此。在这过程之中无可避免会出现回弹的现象，这是无法避免的，而且会影响到工件的美观，产品性能，产品质量和使用寿命等。所以总的来说，影响还是很大的。 从传统意义上讲，弯曲回弹有很多的原因，像一些压边的大小、摩擦性能的一些系数、弯曲的角度、半径、模具之间的一些间隙，还有产品材料的性能等。这都是一些难以去解决的问题，也是目前来讲十分头疼的问题。 板料的回弹缺陷难以控制，给模具开发造成了不小的影响。本文将通过计算机软件DYNAFORM对U形折弯零件进行板料成形和回弹模拟，希望通过一系列的对比分析模拟来论述一些思路，验证一些板料的合理性以及一些相关参数带来的影响。 关键词：回弹；弯曲成形；摩擦性能；使用寿命 目录 前 言1 1 DYNAFORM软件介绍2 1.1基本资料2 1.2主要应用2 2 前处理3 2.1三维建模3 2.2读入零件模型4 2.3确定冲压方向4 2.4编辑零件层5 2.5创建零件的网格5 2.6新建板料模拟6 2.7定义Blank6 2.8 定义Punch6 2.9定义凹模DIE8 2.10定义Binder8 2.11相关参数设置9 2.11.1工序设定9 2.11.2压边的定位10 3 计算与后处理11 3.1计算11 3.2回弹的模拟及分析11 3.2.1回弹的设置11 3.2.2回弹结果对比分析12 结论13 致 谢14 参考文献15 曹志阳 折弯零件的回弹CAE分析模拟 苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文） PAGE 6 PAGE 7 前 言 这几年来我国的重工业，一系列制造产业发展十分的迅速，尤其制造业的企业越来越多。竞争力日益加大，各个企业都寻找着新的出路，为了能够减少生产成本和研发成本，计算机的地位就显现出来了。技术人员对板料冲压成形工艺和板料冲压成形CAE分析的需求不断扩大，其中板料弯曲成形就是作为冲压工艺中十分重要和广泛的一项。如今板料成形作为一种发达的走在前沿的金属加工方法，被人们才知晓和大量的利用息息相关的生产中去。通过模具和一些冲压设备对板料施加压力，让板料发生塑性变形或者是分离来取得各种各样的零件的一种工艺。而其中板料的弯曲成形就是其中一种成形方法而且应用范围广。在这个日益发达的机械行业之中，有着许多这样得来的零件，电器上的一些卡头零件，都会受到回弹的影响，影响着冲压件的美观和质量，以及耐用性。在板料成形中有很多缺陷是要克服的，其中回弹这个问题是最难以控制的，在这个时代对产品的生产都是十分严谨的，对于一些尺寸精度都要严格把关，但是回弹已经影响了这些问题。所以国内外的众多科学家和学者都长期一直进行研究，争取取得一些突破。在20世纪五十年代，就有很多科学家进行回弹模拟分析，奠定了板料成形和弯曲的不少理论经验。后来还有一些大学学者对几十年的回弹研究做了分析和总结的报告，希望从中能取得进一步突破和发展，其中意义非凡。所以对回弹进行模拟分析是十分有必要的。 1 DYFORM软件介绍 1.1基本资料 DYNAFORM软件是美国ETA公司LSTC公司联合开发的软件，用于模拟板料成形的一款软件，是当今社会板料成形和模具设计的主流工具。其分为前处理器(Preprocessor)和后处理器（Postprocessor）。前处理器专门进来产品仿真生成和输入文件。后处理器则显示一些简洁明了的动态分析结果。这款软件的应用十分广泛，涉及汽车、家用电器、航天航空等各个行业。 1.2主要应用 1冲压、弯曲、回弹、压边、拉延等典型一些成形过程 2模具设计 3辊弯成形、液压成形 4压机负载分析等 2 前处理 2.1三维建模 通过UG软件对零件进行三维建模，如图2-1和2-2所示，将零件导出保存格式为IGES。 图2-1零件的凹模 图2-2零件的板料 2.2读取零件模型 DYNAFORM可以直接导入IGES格式的文件，如图2-3所示。 图2-3零件的数学模型 2.3确定冲压方向 默认DYNAFORM的冲压方向为-Z 2.4编辑零件层 将零件，通过零件层编辑分别编辑为如图2-4所示 图2-4零件层的编辑 2.5创建零件的网格 选择菜单栏上面的曲线网格命令，由于板料厚度是1，网格的参数