汽轮机正常运行维护正式版系统.pptVIP

华能井冈山电厂ＩＩ期汽轮机的正常运行维护运行部2012年3月;汽轮机的正常运行维护; 一、汽轮机正常运行中的监视 汽轮机正常运行中的主要监视项目有：新汽参数（压力，温度）、再热蒸汽参数（压力，温度）、真空、监视段压力、轴向位移、热膨胀及胀差、振动和声音以及油系统等。; （一）新汽参数的监视 新汽压力和温度不仅与汽轮机的安全运行关系很大。而是也直接影响运行的经济性，因此为了保证机组安全经济运行必须维持额定的蒸汽规范，一般规定新汽压力变动不超过额定值的＋－5％，新汽温度变动不应超过规定范围，运行人员应经常与锅炉密切联系，保持新汽参数在正常范围内。; （二）再热蒸汽各数的监视 再热蒸汽压力是随着蒸汽流量变化而改变的，运行人员对不同负荷下的再热蒸汽压力应有所了解，再热蒸汽压力不正常升高，一般是中压缸调节汽门脱落，或调节系统发生故障，使中压调节汽门或自动主汽门误关等引起，应迅速处理，设法使其恢复正常。 再热蒸汽温度随着新汽温度和机组功率而变化。同新汽温度一样，再热蒸汽温度的变化也将影响设备的安全性和经济性，应及时加以调整。; （三）真空的监视 真空是影响汽轮机的经济性的主要参数之一，真空的变化不仅影响机组运行经济性，还会对机组运行的安全产生很多不利因素，所以运行中应注意监视真空的变化并做好相应的调整，使机组保持在最有利真空下运行。 ;; 当结垢使监视段压力增长5％～15％以上时，轴向推力将增大到危险程度。监视段压力的变化一般允许为：中压汽轮机为15％；高压汽轮机为5％，超过上述限度应进行清洗。 在分析监视段压力时，还要监视各段之间的压差，如压差超过规定值，会使该级隔板和动叶的工作应力增大，有可能损坏设备。 ; （五）轴向位移的监督 轴向位移是指汽轮机转子在轴向推力作用下，使承受推力的推力盘、推力瓦块、推力轴承等产生弹性变形和油膜厚度发生变化而产生的轴向移动的总和。它的大小反映了汽轮机推力轴承的工作情况以及汽轮机通流部分动静轴向间隙的变化情况。轴向推力过大，推力轴承本身有缺陷或工作失常，都会造成推力瓦块烧损，使汽轮机动静部分发生摩擦，造成设备的损坏。为此在运行中值班人员应密切监视轴向位移和推力瓦温度及回油温度的变化。; 大功率机组都设有轴向位移保护装置和推力轴承工作瓦块温度指示器．并规定了轴向位移最大允许值和瓦块温度的最高允许值。一般规定推力瓦块乌金温度不超过95摄氏度、回油温度不超过75度，当温度超过允许值时使轴向位移不大，也应减少负荷使之恢复正常。当轴向位移增大超过极限值时，轴向位移保护装置动作切断汽轮机进汽，紧急停机。 ; （六）热膨胀和胀差的监视 运行中的汽轮机，当负荷增减速度过大或新汽温度骤然变化时，汽缸和转子的热膨胀都将相应发生变化。如果热膨胀不均匀，胀差变大甚至超过极限值，会造成动、静部分的摩擦。为监视汽轮机热膨胀情况，汽轮机上装置有汽缸热膨胀指示器，大型机组还装有胀差指示器。热膨胀和胀差是运行中主要控制指标之一，应当注意监视和调整。 ; （七）振动和声音的监视 转子在转动时不可避免要发生振动，其振动量只要不超过一定的程度是完全允许的，但是当机组出现一些不正常振动时，则表明设备发生了缺陷或运行不正常，振动过大还可能使轴封处动静部分发生摩擦，引起主轴局部受热产生永久变形；使动叶片，叶轮等转动部件损坏；使螺栓紧固部分松弛；严重时还会使整个机组损坏，因此在运行中必须注意监视。通常可使用振动表定时测定各轴承的振动值，并维持机组振动在允许范围内，对3000r／min的机组其最大振动值不允许超过0.05mm。; （八）油系统的监视 供油系统担负着向轴承供润滑油和向调节系统、保护装置供油的重要任务，一旦出现故障就可能导致轴瓦烧毁或使调节系统失灵，负荷无法控制。因此运行中应对油系统的工作情况密切加以监视。;油系统的监视主要包括： （1）油温：合适的油温是轴瓦油膜形成的必要条件。油温升高会使油的强度降低，致使油膜破坏，油温过低，油的黏度增大，造成轴瓦油膜不稳定，引起振动。因此应通过调整冷油器的冷却水量来控制轴承进油温度为35～45℃。轴承进出口油温差应在10～15℃之间，如果运行中油温升高，应检查润滑油系统、冷油器或化验油质有无变化。轴承出口油温不允许超过65℃，达到70℃时必须故障停机。;（2）油压：油压过高可能使油系统泄漏甚至破裂，造成油系统着火事故；油压过低会使轴承油量不足或断油，并造成调速系统工作失常。在运行中，如发