生化过程参数的检测和控制.pptVIP

本章主要内容 第一节 直接参数的检测与控制 第二节 生物传感器 第三节 生产过程中的染菌及其控制 生化过程参数的分类 反映生化过程变化的参数分为两大类：一类是 可以直接采用特定的传感器检测的参数称为直接 参数，包括各种反映物理环境和化学环境变化的 参数：如温度、压力、流量、搅拌功率、转速、 泡沫、黏度、浊度、pH、离子强度、溶解氧和基 质浓度等。另一类是综合参数，包括细胞生长速 率、产物合成速率、呼吸商等。 第一节 直接参数的检测和控制 一. 温度检测和控制 严格保持菌种的生长繁殖和生物合成所需的最适温度，对稳定发酵过程，缩短周期，提高产量，具有重要意义。通常可以采用水银温度计、热电阻监测系统中的温度。普遍使用的热电阻有铂电阻和铜电阻。 发酵热的测定 (1)通过测量一定时间内冷却水的流量和冷却水的进出。 Q发酵=GC(T2-T1)/V Q发酵-----------发酵热;C-------冷却水的比热 G-----------冷却水的流量;T1T2------进出口冷却水的温度; V----------发酵液的体积 (4)测定微生物生长代谢中的耗氧量。 --------发酵过程中生成的发酵热数量； ---------基质完全氧化需氧量与菌体和产物完全氧化需氧量之差，即微生物在生长和代谢过程中所消耗的氧； 二. pH的检测和控制 pH值可用耐灭菌的玻璃电极和银-汞参比电极以及pH 测量仪表的检测系统检测，可连续指示罐内酸碱变化。 微生物反应过程中pH的变化具有一定规律。 ①在微生物细胞的生长阶段，由于所用的微生物菌种不同，相对于接种后的起始pH值有上升或下降趋势 引起反应液pH 值下降的主要原因有： 1.培养基中的碳/氮比例不当，碳源过多，特别是葡萄糖过量或者中间补糖过多或溶解氧不足，致使糖等物质氧化不完全，培养液中有机酸会大量积累，从而使pH值下降 2. 消泡油加得过多； 3. 微生物生理性物质的存在，使pH值下降。 反应液中pH值的控制方法 1.调节培养基中的原始pH值，或加入缓冲溶液制成缓冲能力强、pH值变化不大的培养基。 2. 可在反应过程中加入弱酸或弱碱进行pH值的调节，进而合理地控制发酵条件，也可通过调整通风量来控制pH值。 3. 进行补料，既调节了培养液的pH值，又可补充营养，增加培养液的浓度和减少阻遏作用，进一步提高产率。 三. 泡沫的影响和控制 太多的泡沫给反应带来不利的影响 1. 使反应器的装填系数减少； 2. 造成大量逃液，导致产物的损失； 3. 泡沫“顶罐”有可能使培养基从搅拌的轴封渗出，增加了染菌的机会。 微生物反应过程产生泡沫的原因 1. 由外界引进的气流被机械地分散形成 2. 反应过程产生的气体聚结生成的泡沫 培养基的物理化学性质对泡沫形成的表面现象起 决定作用，此外，培养基的温度、酸碱度、浓度 等对过程的泡沫也有一定的影响。培养基中的蛋 白质含量越多，反应液的黏度也越大，越容易起 泡，泡沫多而且持久稳定。 机械消泡 靠机械强烈振动和压力的变化，促使细胞破裂，或借助机械力将排出气体中的液体加以分离回收，从而达到消泡的作用。机械消泡的优点是不需在发酵液中加入其他物质，减少了由于加入消泡剂所引起的染菌机会和对后续分离的影响。但是机械效果不如化学消泡迅速、可靠、不能根本上消除引起稳定泡沫的因素，而且它还需要一定的设备和消耗一定的动力。 液位电极控制消泡剂的流加 液位电极是根据空气与带有发酵液的泡沫 导电率不同的原理制造。 采用双位式的控制方法，当反应物液面达 到一定的高度时，自动打开消泡剂的阀门，当液面降回到正常时，自动关闭消泡剂的阀门。 第二节 生物传感器 传感器（电极或探头）：能感受规定的被测量并 按照一定的规律将其转换成可用信号的器件或装 置，它通常由敏感元件、转化元件及相应的机械 结构和线路组成。 生物传感器：是利用酶、抗体、微生物等作为敏 感材料，将所感受的生物体信息转换成电信号进 行检测的传感器。 生物传感器的应用领域 临床检测：葡萄糖85%，乳酸盐及其他4%， 研究4%。 药物：3% 环境：2% 食品：2% 机器人、国防及其他：1% 生物传感器的结构和原理 生物传感器的结构一般是在基础传感器(电化学装置）上再耦合一个生物敏感膜（称为感受器或敏感元件）。生物敏感膜紧贴在探头表面上，再用一种半渗透膜与被测溶液隔开。当待测溶液中的成分透过半透膜有选择地附着于敏感物质时，形成复合体，随之进行生化和电化学反应，产生普通电化学装置能感知的O2、H2、 NH4+、CO2等，并通过电化学装置转换为电信号 生物传感器的特点 1)对被检测物质具有极好的选择性，噪音低。 2)操作简单，需用样品少，能直接完成测定。 3)经固定化处