《课程设计-最大加工直径为400mm的盘套类普通车床系统设计》-毕业论文设计(学术).docVIP

《课程设计-最大加工直径为400mm的盘套类普通车床系统设计》-毕业论文设计(学术).doc

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机电工程学院课程设计 PAGE PAGE 2 设计说明书 设计题目: 最大加工直径为400mm的盘套类普通车床 专业班级: 机械电子工程1班 学生姓名: 指导教师: 2012年12月18日 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc275381667 1. 总体方案分析 3 HYPERLINK \l _Toc275381673 2 . 总体参数分析 3 HYPERLINK \l _Toc275381674 2.1 车床规格 3 HYPERLINK \l _Toc275381675 2.2 确定极限转速 4 HYPERLINK \l _Toc275381676 2.3 主电机选择 4 HYPERLINK \l _Toc275381677 2.4 确定传动组及各传动组中传动副的数目 4 HYPERLINK \l _Toc275381678 2.5 传动式的拟定 5 HYPERLINK \l _Toc275381679 2.6 转速图的拟定 6 3. HYPERLINK \l _Toc275381680 带传动的选择与校核 6 HYPERLINK \l _Toc275381681 3.1 V带传动的计算 6 HYPERLINK \l _Toc275381682 3.2 带轮结构设计 8 HYPERLINK \l _Toc275381684 4. 传动轴与齿轮设计 8 HYPERLINK \l _Toc275381686 4.1 传动轴的估算 8 HYPERLINK \l _Toc275381687 4.2 确定各轴转速 8 HYPERLINK \l _Toc275381688 4.3 传动轴直径的估算 8 HYPERLINK \l _Toc275381689 4.4 齿轮齿数的确定 9 HYPERLINK \l _Toc275381690 4.5 齿轮模数的计算 10 HYPERLINK \l _Toc275381692 4.6 齿宽确定 12 HYPERLINK \l _Toc275381694 4.7 齿轮结构设计 12 HYPERLINK \l _Toc275381695 4.8 主轴计算 13 HYPERLINK \l _Toc275381696 5. 零件的选择与校核 15 HYPERLINK \l _Toc275381697 5.1 片式摩擦离合器的选择 15 HYPERLINK \l _Toc275381698 5.2 键的选择 15 HYPERLINK \l _Toc275381699 5.3 轴承的选择 15 HYPERLINK \l _Toc275381701 5.4 齿轮校验 15 HYPERLINK \l _Toc275381702 5.5轴承的校验 16 HYPERLINK \l _Toc275381703 6. 各部分尺寸的选择 17 HYPERLINK \l _Toc275381704 7. 润滑与密封 18 HYPERLINK \l _Toc275381711 HYPERLINK \l _Toc275381714 8. 总结 18 HYPERLINK \l _Toc275381715 参考文献 19 1.总体方案分析 根据设计题目的分析,加工400mm直径以下的盘套类零件的车床,现定卧式车床,电动机与变速箱的传动选为V带传动,变速箱内为齿轮传动,箱体内轴线采用三角形布置,输出轴在顶端,电机以及输入轴在低端,加工的零件较大,卡盘直径也比较大,导轨高度较低,进给箱和刀架呈立式结构 整体结构草图 主传动系统横剖草图 2.总体参数分析 2.1车床的规格 车床的主参数(规格尺寸)和基本参数(GB1582-79,JB/Z143-79) 工件最大回转直径 D(mm) 正转最低转速 nmin( ) 电机功率 N(kw) 公比 转速级数Z 400 31.5 5.5 1.41 12 2.2确定极限转速 由nmin=31..5, =1.41,z=12确定各级转速,分别为1400、1000、710、500、355、250、180、125、90、63、45、31.5。 2.3主电机选择 合理的确定电机功率N,使机床既能充分发挥其使用性能,满足生产需要,又不致使电机经常轻载而降低功率因素。 已知电动机的功率是5.5KW,根据《车床设计手册》附录表2选Y132S-4,额定功率5.5,满载转速1440 ,最大额定转距2.2。 2.4确定传动组及各传动组中传动副的数目 级数为Z的传动系统由若干个顺序的传动组组成,各传动组分

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