专用纸液压课程设计.docxVIP

沈阳理工大学课程设计专用纸 No PAGE \* MERGEFORMAT 8 沈阳理工大学  目录 TOC \o 1-3 \u 1 序言 PAGEREF _Toc278488141 \h 3 2 设计的技术要求和设计参数 PAGEREF _Toc278488142 \h 3 3工况分析 PAGEREF _Toc278488143 \h 4 3.1 确定执行元件 PAGEREF _Toc278488144 \h 4 3.2 分析系统工况 PAGEREF _Toc278488145 \h 4 3.3 负载循环图和速度循环图的绘制 PAGEREF _Toc278488146 \h 5 3.4 确定系统主要参数 PAGEREF _Toc278488147 \h 6 3.4.1 初选液压缸工作压力 PAGEREF _Toc278488148 \h 6 3.4.2 确定液压缸主要尺寸 PAGEREF _Toc278488149 \h 7 3.4.3 计算最大流量需求 PAGEREF _Toc278488150 \h 8 3.5 拟定液压系统原理图 PAGEREF _Toc278488151 \h 9 3.5.1 速度控制回路的选择 PAGEREF _Toc278488152 \h 10 3.5.2 换向和速度换接回路的选择 PAGEREF _Toc278488153 \h 10 3.5.3 油源的选择和能耗控制 PAGEREF _Toc278488154 \h 11 3.5.4 压力控制回路的选择 PAGEREF _Toc278488155 \h 12 3.6 液压元件的选择 PAGEREF _Toc278488156 \h 14 3.6.1 确定液压泵和电机规格 PAGEREF _Toc278488157 \h 14 3.6.2 阀类元件和辅助元件的选择 PAGEREF _Toc278488158 \h 15 3.6.3 油管的选择 PAGEREF _Toc278488159 \h 17 3.6.4 油箱的设计 PAGEREF _Toc278488160 \h 19 3.7 液压系统性能的验算 PAGEREF _Toc278488163 \h 20 3.7.1 回路压力损失验算 PAGEREF _Toc278488164 \h 20 3.7.2 油液温升验算 PAGEREF _Toc278488165 \h 24 4 液压缸的有关计算 PAGEREF _Toc278488168 \h 25 4.1液压缸的壁厚和外径的计算 PAGEREF _Toc278488169 \h 25 4.2 缸盖厚度的确定 PAGEREF _Toc278488170 \h 25 4.3 最小导向长度 PAGEREF _Toc278488171 \h 26 5 设计小结 PAGEREF _Toc278488172 \h 26 1 序言 作为一种高效率的专用机床，组合机床在大批、大量机械加工生产中应用广泛。本次课程设计将以组合机床动力滑台液压系统设计为例，介绍该组合机床液压系统的设计方法和设计步骤，其中包括组合机床动力滑台液压系统的工况分析、主要参数确定、液压系统原理图的拟定、液压元件的选择以及系统性能验算等。 组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具而组成的半自动或自动专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。组合机床通常采用多轴、多刀、多面、多工位同时加工的方式，能完成钻、扩、铰、镗孔、攻丝、车、铣、磨削及其他精加工工序，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。液压系统由于具有结构简单、动作灵活、操作方便、调速范围大、可无级连读调节等优点，在组合机床中得到了广泛应用。 2 设计的技术要求和设计参数 工作循环：快进?工进?快退?停止； 系统设计参数如表1所示，动力滑台采用平面导轨，其静、动摩擦系数分别为fs = 0.2、fd = 0.1。 表1 设计参数 参 数 数 值 切削阻力（N） 30000 滑台自重 (N) 10000 快进、快退速度(m/min) 4.2 工进速度(mm/min) 50 快进行程(mm) 150 工进行程(mm) 30 3工况分析 3.1 确定执行元件 金属切削机床的工作特点要求液压系统完成的主要是直线运动，因此液压系统的执行元件确定为液压缸。 3.2 分析系统工况 在对液压系统进行工况分析时，本设计实例只考虑组合机床动力滑台所受到的工作负载、惯性负载和机械摩擦阻力负载，其他负载可忽略。 （1）工作负