钢结构材料样品加工方法.PDFVIP

钢结构材料样品加工方法 1 引用标准 1.1 《钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 》GB/T 2975-1998 1.2 《厚度方向性能钢板》GB/T 5313-2010 1.3 《焊接材料的检验第 1 部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检验》GB/T 25774.1-2010 1.4 《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2010 1.5 《金属材料拉伸试验 第1 部份：室温试验方法》GB/T 228.1-2010 1.6 《焊接接头弯曲试验方法》GB/T 2653-2008 1.7 《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》 GB/T 229-2007 1.8 《钢结构焊接规范》GB 50661-2011 2 取样方法 2.1 GB/T 2975-1998标准规定型钢的取样位置： 2.1.1 型钢的取样位置： 2.1.1.1 按图A1 在型钢腿部切取拉伸、弯曲和冲击样坯。如型钢尺寸不能满足要求，可将取样位 置向中部位移。 2.1.1.2 对于腿部有斜度的型钢，可在腰部1/4 处取样，经协商也可从腿部取样进行加工。 2.1.1.3 对于腿部不相等的角钢，可从任一腿部取样。 2.1.1.4 对于腿部厚度不大于50 mm 的型钢，当机加工和试验机能力允许时，应按图A2a 切取拉伸 样坯；当切取圆形横截面拉伸样坯时，当按图A2b 规定。对于腿部厚度大于50 mm 的型钢，当切取 圆形横截面样坯时，按图A2c 规定。 2.1.1.5 按图A3 在型钢腿部厚度方向切取冲击样坯。 2.1.2 条钢的取样位置： 2.1.2.1 按图A4 在圆钢上选取拉伸样坯位置，当机加工和试验机能力允许时，按图A4a 取样。 2.1.2.2 按图A5 在圆钢上选取冲击样坯位置。 2.1.2.3 按图A6 在六角钢上选取拉伸样坯位置，当机加工和试验机能力允许时，按图A6a 取样。 2.1.2.4 按图A7 在六角钢上选取冲击样坯位置。 2.1.2.5 按图A8 在矩形截面条钢上切取拉伸样坯，当机加工和试验机能力允许时，按图A8a 取样。 2.1.2.6 按图A9 在矩形截面条钢上选取冲击样坯。 2.1.3 钢板的取样位置： 2.1.3.1 应在钢板宽度1/4 处切取拉伸、弯曲或冲击样坯，如图A10 和图A11 所示。 2.1.3.2 对于纵向钢板，当产品标准没有规定取样方向时，应在钢板宽度1/4 处切取横向样坯，如 钢板宽度不足，样坯中心可以内移。 2.1.3.3 应按图 A10 在钢板厚度方向切取拉伸样坯。当机加工和试验机能力允许时，应按图 A10a 取样。 2.1.3.4 在钢板厚度方向切取冲击样坯时，根据产品标准或供需双方协议选择图A11 规定的取样位 置。 2.1.4 钢管的取样位置： 2.1.4.1 应按图A12 切取拉伸样坯，当机加工和试验机能力允许时，应按图A12a 取样。对于图A12c， 如钢管尺寸不能满足要求，可将取样位置向中部位移。 2.1.4.2 对于焊管，当取横向试样检验焊接性能时，焊缝应在试样中部。 2.1.4.3 应按图A13 切取冲击样坯。如果产品标准没有规定取样位置，应由生产厂提供。 如果钢管尺寸允许，应切取10～5 mm 最大厚度的横向试样。切取横向试样的钢管最小外径 应满足标准要求。 如果不能取横向冲击试样，则应切取10～5 mm 最大厚度的纵向试样。 2.1.4.4 应按图A14 在方管上切取拉伸或弯曲样坯。当机加工和试验机能力允许时，按图A14a 取 样。 2.1.4.5 应按图A15 在方管上切取冲击样坯。 见2.1.1.2 见2.1.1.3 图A1 在型钢腿部宽度方向切取样坯的位置 a） ≤50 mm t m