金属纤维毡说明书.PDFVIP

金属纤维毡说明书 新乡市嘉航过滤设备有限公司 一：金属纤维烧结毡的生产工艺及特点 金属纤维烧结毡是将多金属线合 成束后，同时拉伸至可用的纤维直径， 然后采用同重量和标准的直径将其集 束成丝，切断，利用合适的方法制成 蓬松毡，然后把几种不同直径的蓬松 毡依次排列在一起，形成一定厚度的 堆积纤维，使纤维之间相互交叉成空 隙，之后烧结碾压成成品烧结毡。 金属纤维烧结毡有着非常细的不锈钢纤维结构，以三维迷宫式铺 紧压实，具有许多交叉点，有着很高的阻挡能力，这种材料最少有两 层不同直径的纤维结构组成，因此可以获得两级以上的过滤能力。 金属纤维毡由于烧结过程中采用的金属纤维哟组合很高的长度 和直径，可以使纤维的无数个接触点相互焊接在一起，所以这种材料 不存在介质转移，强度好，透气性 好，流通阻力小。 金属纤维毡使用的是特殊金属 纤维 （不锈钢、铁铬铝等），因此 在高温条件下也有着很高的机械强 度和韧性。 金属纤维烧结毡对不易过滤的聚酯凝结物和易变形的胶质物都 有着极好的过滤效果，在化工、化纤等领域有着广泛的应用。 金属纤维烧结毡和其他过滤材料相比，在即使很高的温度下也可 以阻挡胶质物，原因是细金属丝有很多的接触点，从而有着很强的阻 挡能力，这种滤材有着至少两层金属毡构成，可以形成立体梯度过滤， 所以这种材料有着很高的纳污能力，它和金属编织网相比有着3～4 倍的纳污量和2～3倍的透气度，透气度是粉末烧结滤芯的21～600倍， 过滤效率则是金属编织网的3～15倍。 金属丝烧结毡根据其结构形状可以有不同的特点，其中折叠圆柱 型过滤面积大，渗透力强，安装方便；细长管形清洗方便，流通阻力 小，缺点是纳污量小，同心圆形可做成无骨架滤芯，节约成本，但是 装卸和清洗不便。 二：金属纤维烧结毡的过滤过程 金属纤维烧结毡过滤器过滤材料对流体过滤过程分两个阶段： 第一阶段 （即稳定阶段）：金属纤维烧结毡过滤器过滤材料原始 是清洁的，其材料结构形状固定不变。过滤的初始阶段，当含尘流体 通过过滤材料孔隙通道时，在各种过滤机理的共同作用下，夹杂着污 染颗粒的流体会很快弥散，填满过滤材料的各个通道，积储于其内孔 表面或过滤材料表面。随着渗流的继续，液流主要是沿着法向的孔道 运动。这时候，过滤材料阻力相对稳定，本阶段实际上是短暂的，很 快就会结束。 第二阶段 （即非稳定阶段）：随着过滤器的材料孔隙变得越来 越狭窄，甚至逐渐被堵塞，污染颗料在过滤器材料表面不断积累，形 成滤饼，构成新的过滤层。这个过程才是过滤材料的主要工况。在这 种状态下，系统污染颗粒要同时受到滤饼和过滤器滤材的双重过滤。 这时过滤材料阻力不断上升，过滤作用处于非稳定状态之下。其过滤 效率要比过滤材料表面滤饼未形成高得多。它的过滤效率关系是：η 滤饼形成后＞η滤饼形成前＞η清洁过滤材料 金属纤维烧结毡参数： 参数 材料性能 单位 316L 310S 0Cr21Al6 材料密度 （20℃） g/cm3 7.98 7.98 7.16 熔点 ℃ 1400～1450 1500 工 氧化气氛 ℃ 400 600 800 作 温 还原或惰性气氛 ℃ 550 800 1000 度 烧结毡规格 SJZ-1500/