焊接工具及焊剂.pptVIP

焊接工具及材料 烙铁（一）电烙铁的作用： 把电能转化为热能对焊点部位进行加热，同时熔化焊锡，使熔融的焊锡润湿被焊金属形成合金，冷却后被焊元器件通过焊点（焊盘）牢固地与印制导线连接。 （二） 电烙铁应具备的基本条件 1. 具有一定的输出功率， 耗电少，热效率高，烙铁头的温度稳定、能连续工作。 2. 漏电流小，静电弱，对元件无磁性影响，不损伤元件。 3. 结构坚固，重量轻，便于操作，易损部件易更换（如烙铁头、芯），维修方便。 （三 ） 烙铁的种类 1. 外热式电烙铁。 2. 内热式电烙铁。 3. 恒温式电烙铁。 4. 吸锡电烙铁。 5. 超声波烙铁。 6. 弧焊电烙铁。 （四）烙铁的选用 1. 电烙铁的功率应由焊接点的大小决定，焊点的面积大焊点的散热速度也快，所以选用的电烙铁功率也应该大些。一般电烙铁的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。在制作过程中选用30W左右的功率比较合适。R25w=2K R35w=1.6K R45w=1K。（通常每1MM直经的元件引脚用20瓦的电烙铁。） 2. 其中功率与烙铁头温度关系见书59页，表3-1 （五） 使用电烙铁的注意事项 1. 应根据焊接对象合理选择不同类型 （功率，外形）的电烙铁。 2. 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 3. 使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。检查烙铁头是否松动。测量插头两端阻值是否符合要求。 4. 烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。在使用过程中要经常挂锡。 5. 使用过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。 6. 使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。 （六） 内热式电烙铁的结构及检修 1. 内热式电烙铁的结构 由烙铁头、烙铁芯、弹簧夹、连接杆、手柄和电源线六个部分组成。 烙铁芯的结构 2. 内热式电烙铁的检修及使用 ⑴ 外观检查 检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动、氧化（发黑）。 ⑵ 电阻值在线测量： R在R0 （有三种情况） R在R0 （有三种情况） R在=R0 ⑶ 烙铁芯的安装。 ⑷ 烙铁头的打磨。 ⑸ 电烙铁的搪锡。 ⑹ 不使用期间的搁置方法。 二 辅助工具 (一） 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。 尖嘴钳?????? 偏口钳?????? 镊子?????? 小刀 （二） 还有洗尔球，空心针，毛刷，多股软铜线。 三 焊接材料 （一）焊料 1. 分类： 焊 料按其组成成份可分为：锡铅焊料、银焊料、铜焊料。锡（Sn）的熔点232℃，铅（Pb）的熔点为327℃。 锡铅焊料分三个等级：S、A、B 65Sn用于印制板的自动焊接（浸焊、波峰焊）。 63Sn熔点为183℃ 60Sn熔点为190℃。 50Sn常用于手工焊、其液温约215℃ 2. 锡铅焊料的形状： 块状（I）棒状（B）（用于浸焊，波峰焊） 带状（R） 丝状（W） 有：0.5mm 0.8、 0.9、 1.0、 1.2、1.5、2.0等主要用于手工焊。 粉末状（P） 其中锡铅焊料被广泛应用于电子产品的装配中，锡占60％、铅占40％ （二）焊剂分类： 根据作用不同分为助焊剂和阻焊剂 1. 助焊剂： （1） 助焊剂的作用： a 能溶解去除金属氧化物，并在焊接加热时包围金属的表面，使之与空气隔绝，防止金属加热时氧化。 b 可降低焊锡的表面张力，有利于焊锡的湿润。 （2） 助焊剂应具备的条件 a 有清洁被焊金属和焊锡表面的作用。 b 熔点比焊锡低，表面张力、粘度和密度比重比焊锡小，并且具有良好的流动性。 c 不产生有毒或有强烈臭味的气体，没有腐蚀性、导电性好吸湿性。 d 助焊剂的膜要光亮，致密，热稳定性好。  （3） 助焊剂的分类 有机助焊剂、无机助焊剂、树脂助焊剂。我们这里常用的是树脂助焊剂 ---松香。松香温度大于210℃时就会碳化（变黑）。 2. 阻焊剂 （1） 阻焊剂的作用：限制焊料只在需要焊接的焊点上进行焊接，把不需要焊接的印制板的板面部分覆盖起来，保护板面在焊接时受到的热冲击小，不易起泡，同时还起到防止桥接、拉尖、短路、虚焊等情况，