影响连铸保护浇铸效果的原因分析及改进措施.PDFVIP

·6 ·  2016 年第 39 卷第 5 期  影响连铸保护浇铸效果的原因分析及改进措施 唐生斌 （攀钢集团有限公司西昌钢钒炼钢厂） 摘 要：通过对影响铸机保护浇注效果的因素进行了详细的剖析，通过改进长水口及密封圈的结构形式，规范长 水口、塞棒、上水口及接缝处的吹 Ar 流量大小，优化中包覆盖剂的添加量等措施，使浇注环节的增氮量得到有效 控制，最终目的是氮含量能够满足以生产汽车面板为代表的高质量钢种对铸坯氮含量的技术要求。 关键词：保护浇注；增氮量；吹Ar 量控制；结构改进 0 引言 于 2014 年 3 月在原单流铸机上增加一流。因此， 连铸保护浇注技术的提高是连铸技术发展日 西昌钢钒现有两台两机两流大板坯连铸机，断面分 趋完善的重要标志之一。采用科学、合理、高效的 别为 1930× （1300～1930）mm ，1650× （950～1650） mm ，弧形半径 9.5 m，铸机冶金长度 38 m。直弧形 保护浇注技术，是改善铸坯质量的重要措施。特别 是西昌钢钒公司以生产汽车面板钢为代表的高质 连铸机，采用多点矫直和多点弯曲技术。具有结晶 量、高附加值产品，对钢水中的氮含量要求非常高， 器液压振动、漏钢预报、结晶器液位自动控制、动 态轻压下、二冷动态模型控制、大包倾动功能、氢 正常情况下，钢水中的[N]含量越低越好。除了炼钢、 氧切割铸坯技术、大包下渣检测等技术。为铸机浇 精炼过程造成钢水增[N]以外，连铸的保护浇注过程 铸高质量钢种提供了坚强的设备保障。 做得不好，也会造成钢水增[N]，影响最终产品质量。 连铸保护浇注是指在连浇过程中，防止钢流的 2 铸机保护浇注的现状 二次氧化，确保钢液洁净度的重要措施。连铸过程 2.1 钢水增[N]情况 保护浇注包括四个方面：①钢水包至中间包注流的 钢水浇注过程中容易产生二次氧化，钢水产生 保护；②中间包注流面的保护；③中间包至结晶器 注流的保护；④结晶器注流面的保护[1] 。 二次氧化的同时也在从空气中吸氮，因此钢水产生 二次氧化的程度表现为氮含量的增加，即可以用氮 1 西昌钢钒连铸机简介 含量的增加来表示钢水二次氧化的程度。 表 1 是 2014 年上半年部分 IF 钢浇注过程钢水 攀钢西昌钢钒公司炼钢厂两台连铸机分别于 2011 年 12 月 9 日和17 日一次性热负荷试车成功。 增[N]量。 表 1 2014 年上半年部分 IF 钢浇注过程增氮量 序号 熔炼号 钢种 RH 出站[N]含量×10-6 成品[N]含量×10-6 连铸工序增[N]量×10-6 1 IF3-1 15 30 15 2 IF3