地下室框架梁板柱、墙体、楼都梯钢筋绑扎技术关交底概述.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 2 安全、技术交底 编 号 工程名称 东方105街坊2#住宅楼 交底日期 2014年.12月10日 施工单位 陕西三秦建设集团总公司第九项目部 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 地下室柱、墙、梁、顶板、楼梯钢筋绑扎技术交底 交底内容： 1、作业准备 1.1、机具准备 绑扎工具 绑丝钩、小撬棒、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、石笔、尺子、墨斗、自喷漆、套筒扳手等 加工机具 弯曲机、切断机、调直机、套丝机 检查工具 钢卷尺等 1.2、材料准备 （1）钢筋：应有出厂合格证，并经现场取样送检合格方可使用。加工过程中如发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。 （2）直螺纹：直螺纹套筒已经过型式检验，符合要求。 （3）扎 丝：采用22号火烧丝。 （4）垫块：顶板釆用大理石垫块，剪力墙采用塑料垫块。 1.3、作业条件 （1）按钢筋加工场平面图规定的位置，将钢筋按绑扎顺序分类堆放，并防止锈蚀。 （2）熟悉图纸，确定钢筋穿插顺序，与有关工种做好配合。 （3）核对钢筋的级别、型号、尺寸及数量是否与图纸和配料单相同。 （4）基础底板已经浇筑完，并通过监理验收。 （5）基层清理干净，并已弹好梁、柱、墙体、洞口等轴线边线，并通过监理验收。 （6）垫块、马蹬、塑料卡、定位梯子筋已经加工完成，并经验收合格。 （7）放线员已经和钢筋工就梁、柱、墙、洞口位置线进行了交接。 2、施工工艺： 2.1、工艺流程 （1）地下室顶板钢筋工艺流程 绑板下受力筋模板上画线 绑板下受力筋 模板上画线 设置保护层垫块 水电工序插入 设置马凳 绑负弯矩钢筋 钢筋验收 暗柱钢筋绑扎工艺流程： 受力钢筋连接画箍筋间距线绑箍筋套柱钢筋修整框架柱钢筋 受力钢筋连接 画箍筋间距线 绑箍筋 套柱钢筋 修整框架柱钢筋 剪力墙钢筋绑扎工艺流程： 修整墙钢筋 修整墙钢筋 立2-4根竖筋 画水平筋间距接 绑定位横筋 绑其余横竖筋 梁钢筋绑扎工艺流程： 画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋 画主次梁箍筋间距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底层纵筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵向钢筋 按箍筋间距绑扎 楼梯钢筋绑扎工艺流程： 画位置线 画位置线 绑主筋 绑分布筋 2.2、施工操作要点及要求 钢筋加工：钢筋原材进场后，按规格堆放在混凝土地枕梁上，加工好的钢筋按部位、规格分类码放整齐，钢筋下面用100×100木方垫平。 钢筋运输：钢筋运到施工现场后，采用塔吊集中运输，长钢筋调运时两个吊点位置应在距两端1/4处，短钢筋及箍筋应采用料斗集中吊运。 钢筋保护层要求 2.3、钢筋绑扎 2.3.1、地下室顶板钢筋绑扎 （1）在模板上画出主筋间距线，画好的间距摆放钢筋，先摆放受力钢筋后放分布筋。预埋 件、电线管、预留孔等及时配合安装。 （2） 绑扎楼板筋时，采用顺口绑扎（见图五），除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。为保证负筋（扣铁）的位置准确和保证负筋的保护层厚度满足要求，绑好楼板下铁后，应放置好工字马凳后再绑扎负筋。（见图六）马凳放置方向与负筋相垂直，间距1000mm，第一个马凳应距墙（梁）边200mm。绑扎负筋时，每个交点处均要绑扎 （3）放样员在对楼板筋放样时不要出现搭接现象，钢筋工在现场绑扎时也不允许出现搭接接头。 （4）楼板主筋应锚入梁内或墙内，长度应≥5d（d为钢筋直径），且应伸入到支座中心线。板的边支座和中间支座板顶标高不同时，负筋在梁或墙内的锚固应满足受拉钢筋最小锚固长度。 ： （5）楼板钢筋保护层厚度见上表，采用大理石垫块控制保护层厚度，规格同主筋保护层厚度，梅花形放置，间距不大于800mm。 （6）注意：当绑好底部钢筋后，立即通知水、电专业进行埋管、盒的施工。水、电专业施工完成,验收合格以后退出工作面，再进行负筋的绑扎。楼板钢筋绑扎好后严禁水、电专业进行二次作业。 2.3.2、框架柱钢筋绑扎 安装顺序： （1）套箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。连接竖向受力筋；钢筋的规格和连接套必须一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。 （2）连接受力筋：连接钢筋时，将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，然后再用力矩扳手拧紧，直至发出响声，并随手划上红油漆标记线，便于检查。 （3）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 （4）柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。第一道箍筋距地50mm。箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖