电线-IQC培训课件教材.ppt

10.油墨过多（如因印刷油墨过多，把“O”印为黑点） 1.字体/符号不完整（字体/符号有欠缺） 9.扫描正确 (条码) 2.油墨颜色不均匀（同一颜色在同一区域光泽不一致） 3.锯齿状边缘 4.文本或图案线条宽度变化 7.文本难以辨认/油墨污迹（非印刷区域被油墨污染） 5.印刷刮破/刮伤/破损 6.印刷字体倾斜（印刷的字体、符号与产品的底边不平行或不垂直） 8.针孔（气孔） 可靠度试验项目 作业要求 量测仪器 抽样水准 允收/拒收 3M胶带测试 在印刷区域，用3M胶带粘贴在工件上，停留3分钟后与被测工件成45°角迅速揭起，看3M胶带上是否有印刷涂料之颜色，若有则为不合格 3M胶带/目视 ? ? 抗化学溶剂试验 在细棒上绑一棉团，面积为100平方毫米，沾有100%的工业酒精，施1KGN以来回一次2秒的速度擦拭30次，看棉团上是否有印刷涂料之颜色，若有则为不合格 100%工业酒精/目视 ? ? 硬度测试 把硬度为HB的铅笔削扁，与被测面成45°角，施1KGN测试10次，如果印刷字体有模糊或残缺，则为不合格 HB铅笔/目视 ? ? 橡皮测试 在印刷区域用橡皮，施1KGN与被测工件成45°角施1KGN以来回一次2秒的速度擦拭30次，看印刷字体是否有颜色变淡或模糊，若有则为不合格 3M胶带/目视 ? ? IQC培训教材 目录 IQC检验流程 检验 物料的检验 IQC检验流程 收料 报检 检验结果 标识 入库 标识 品质异常联络 处理 退供应商 特采 挑选加工 降级使用 1.图 纸 2.样 板 3.承认书 4.作业规范 检验 Inspction 检验就是通过观察和判断,适当时结合测量,试验所进行的符合性评价. 外观： 尺寸： 性能： 检验的步骤 1.检验的准备 2.测量或试验 3.记录 4.比较和判断 5.确认和处置 合格 conformity 满足要求 不合格 Unconformity 未满足要求 不合格品 未满足规定要求的产品 不合格等级 指单位产品的任何一个质量特性不符合规定要求.可按质量特性的重要性或其不符合的严重程度分类,不合格可分成三类: (1)A类不合格 (致命） 单位产品的极重要的质量特性不符合规定,或单位产品的质量特性极严重不符合规定,称为A顃不合格. (2)B类不合格（严重） 单位产品的重要特性不符合规定,或单位产品的质量特性严重不符合规定,称为B类不合格. (3)C类不合格 （轻微） 单位产品的一般特性不符合规定,或单位产品的质量特性轻微不符合规定,称为C类不合格. 不合格品的处理程序 1.标识 2.隔离 3.记录 4.评审 5.处置 6.确认 不合格品的处理 1.返工 2.返修 3.让步接收 4.降级 5.特采 6.报废 不合格品总数除以其中单位产品总数,即: 不合格品率 = 不合格品总数 被检验单位产品总数 不良率 抽样检验原理 (一)基本概念 1.全数检验 对产品批中的每一个单位产品逐个进行检验,分别作出合格与否的结论,把产品批分为合格品和不合格品. 2.抽样检验 采用统计方法,从一批交验的产品中随机抽取一定数量的产品进行检验,把检验结果与所选定的判定基准进行比较,对整批产品作出合格与否的 3.计数检验 根据给定的技术标准,将单位产品简单地分成合格品或不合格品,或是统计出单位产品中不合格数的检验. 4.计量检验 根据给定的技术标准,将单位产品的质量特性(如重量,长度,强度等)用连续呎度测量其具体数值并与标准对比的检验. 可以接收的连续提交检验批的过程平均上限值. 抽样方案[n;Ac,Re] 规定样本量n和有关接收准则的一个具体方案. (1)合格判定数Ac:作出批合格判断时样本中所允许的最大不合格品或不合格数; (2)不合格判定数Re:作出批不合格判断样本中所允许的最小不合格品数或不合格数; (3)判定数组[Ac,Re] [A1,A2:R1,R2]:合格判定数和不合格判定数或合格判定数系列和不合格判定数系列结合在一起. 合格质量水平(AQL) 物料种类 电线 五金 胶料 包材 辅材 电线的基本知识 电线分类： 4.标准：非标 1.按型号：电线 wire