节段梁高精度预制安装施工.pptVIP

底板顶面要严格 * * 7、控制混凝土养护。 序号 指标类别 控制项目 芜湖二桥规定值或允许偏差（mm） 相关规范要求 备注 规范规定值或允许偏差（mm） 出处来源 1 一般项目 养护时间 湿养 7d 7d 《公路桥涵施工技术规范》JTG F50－2011 2 自然养护 14 14 3 养护湿度 混凝土表面湿润 混凝土表面湿润 4 养护温度 环境温度不小于10℃，且与混凝土表面温差不超过10℃ 环境温度与混凝土表面温差不超过10℃ 高于规范 实现高精度预制及安装施工的主要措施之五：混凝土品质控制——7、控制混凝土养护 非冬季施工采用自动喷淋+覆盖洒水+养护液方式进行养护 实现高精度预制及安装施工的主要措施之五：混凝土品质控制——7、控制混凝土养护 冬季：现浇梁模板张贴橡塑海绵、匹配梁包裹+蒸汽进行保温 实现高精度预制及安装施工的主要措施之五：混凝土品质控制——7、控制混凝土养护 冬季：顶板顶面、底板顶面采用“一液+一布+一膜+一被”进行覆盖养生；内腹板喷洒养护液进行养生。 实现高精度预制及安装施工的主要措施之五：混凝土品质控制——7、控制混凝土养护 电蒸汽锅炉 温湿度监控调试仪 在修整区进行二次养护，对梁体继续洒水保湿养护 实现高精度预制及安装施工的主要措施之五：混凝土品质控制——8、成品修整 实现高精度预制及安装施工的主要措施之五：混凝土品质控制——8、成品修整 预留预埋应全面检查修整 实现高精度预制及安装施工的主要措施之六：精确监控计算及测控调整 精确监控计算及测控调整试节段梁高精度预制安装前提和保障。需要考虑复杂的因素影响，给出精确监控数据，通过高精度的测量仪器测控调整预制件模板的尺寸。有些梁段之间的尺寸变化很微小，只有几毫米。调整不精确，就会影响现场的拼装精度。为此我们组建了非常专业的监控以及测量团队。 控制点的校准：控制点以及对应台座的高程应做周期性校准，以明确沉降或扰动对控制点产生的影响，便于后期节段的调整. 控制点的高程校准通过在测量塔塔底承台上四个边角预埋高程测点实现，若布设困难，可在塔身或者塔上设置测点，校准周期为30天每次。台座沿轴向以及垂向两侧分别布置高程测点，测点共计5个，与控制点高程一同校准。 实现高精度预制及安装施工的主要措施之六：精确监控计算及测控调整 实现高精度预制及安装施工的主要措施之七：严格的管理制度 再先进的技术和工艺，没有熟练的技术工人、严格的管控制度程序，都不会得到高质量、高精度的产品。 注重工人培训工作。采用试验段的方式对工人进行实体操作教学。采用一周一会制，分析问题、查找原因、商讨解决办法，实现持续改进。 制度明细，落实不打折扣。将每种构建的质量要求以及指标详细交底到工人，达不到指标，坚决报废，并根据规章制度对相关责任人的处罚。对积极法办提高质量精度的工人进行重奖。 工序控制表格化。每道工序都有固定的责任检查验收签字。 2、经常总结，发现问题召集班组开小会 随时召开现场会，研究解决方案 实现高精度预制及安装施工的主要措施之七：严格的管理制度 一周一总结 持续改进 实现高精度预制及安装施工的主要措施之七：严格的管理制度 1、过程控制更重要 工序检查签字制度、体外束检查复核制度 实现高精度预制及安装施工的主要措施之七：严格的管理制度 实现高精度预制及安装施工的主要措施之八：信息化手段管控 大批量工厂化、标准化预制生产需要需要信息化的管理手段进行管控。建立数据库，将各结构物精细化施工考评结果（结构尺寸、保护层合格率等关键指标）限时登记（确保全部结构 物单体验收信息进“笼子”），系统自动汇总、分析，发现水平异常及时预警，发布指令纠偏。 节段梁预制安装也采用了信息交换系统该系基于节段梁预制、架设线形控制的基础上开发的施工、监理、设计、监控及发包人之间的预制、安装信息交换平台，该平台反映每榀节段梁基础信息（所在部位信息）、线形控制状态、施工进度状态、存放龄期等节段梁产品动态信息。 实现高精度预制及安装施工的主要措施之八：信息化手段管控 实现高精度预制及安装施工的主要措施之九：高精度安装施工 有了高精度预制，还需要高精度安装调控技术。架桥机要有精准的三维微调能力。根据精确监控计算和现场测控数据，调整节段梁体的三维坐标。特别是墩顶块的定位非常重要。 上行式节段梁架桥机 下行式节段梁架桥机 墩顶块安装控制精确调整(2mm) 墩顶块安装时，正处于架桥机刚度较弱的部位，故粗调到位后，再用三维液压移镐进行精调。我们自己按照2mm精度进行控制。 墩顶块预应力孔道链接 实现高精度预制及安装施工的主要措施之九：高精度安装施工 安装过程 安装过程 序号 指标类别 指标名称 芜湖二桥规定值或允许偏差(mm) 相关规范 备注 规