外墙保温技术交底范本.doc

范文范例 指导参考 PAGE 学习资料整理 鲁JJ-005 工程名称 济宁杨柳国际新城K区9号高层住宅楼 施工单位 盐城市第三建设工程有限公司 交底部位 外墙 工序名称 保温工程 交底提要：抹灰的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺；飘窗、阳台采用3.5%厚抗裂砂浆复合耐碱网格布做法。 交底内容： 外墙保温工程 一、施工准备 1.1材料要求： 1.1.1挤塑聚苯板40㎜厚，板尺寸为1200㎜600㎜。 1.1.2聚合物砂浆胶粘剂（与挤塑板配套产品），可操作时间≥2小时。 1.1.3聚合物抗裂砂浆：可操作时间≥2小时。 1.1.4耐碱玻纤网格布网孔5㎜×5㎜（翻包部位用） 1.1.5机械锚固件：不锈钢螺钉、塑料套管、圆盘。所有材料均应符合《外墙外保温施工技术规程（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法）》(DBJ/J01-38-2002)的要求。 1.2施工机具、电动搅拌器、磅秤、电动打磨机、铁锹、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。 1.3作业条件： 1.3.1操作地点风力不大于5级，雨天不能施工。 1.3.2清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。 二、操作工艺： 2.1基层清理—甩浆—局部水泥砂浆找平—测量放线、挂线—粘贴翻包网格布—配制粘结砂浆—粘贴保温板—安装锚固件—修整、隐检—抹底层抹面砂浆—压入翻包网格布—抹面层抹面砂浆。 2.2基层清理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等清理干净，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。 2.3.1粘贴保温板部位甩浆后按照挂线尺寸配制1：2.5水泥砂浆局部找平。 2.3.2测量放线：在建筑物外墙+1.000m，标高及距阴阳角0.100 m的竖向部位处弹水平及竖向控制依据线，在门窗口边弹保温板中止线，在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。 2.4配制聚合物砂浆胶粘剂。根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10分钟后带需二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内完成。 2.5翻包网格布：在保温板中止部位（如门窗口、散水上平及伸缩缝两侧等处）翻包网格布，可在此部位粘贴保温板时同时进行，具体操作为将网格布剪成250㎜宽幅面备用，在保温板上抹布粘结砂浆，将网格布（宽100㎜的幅面）压入粘贴砂浆内（在保温板的中止面）在将保温板粘贴到位，待大面积铺玻纤网格布时先将剩余部分网格布弯折至外表面，并在四角加设加强层（见附图一） 2.6粘贴保温板： 2.6.1外保温用挤塑板尺寸为1200×600㎜，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300㎜的挤塑，挤塑板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处（见附图二） 2.6.2保温板采用点框法粘贴：用钣铁抹子首先沿挤塑板周边（非侧面）涂抹配制好的粘结砂浆，宽度80㎜，厚度10㎜（根据墙面平整度可适当调整，但压实后厚度不超10㎜）在板的上侧粘结砂浆处留50×50㎜排气口，在板的中间部位梅花型布置粘结点，每点直径100㎜，排距200㎜（见附图三），保温板抹完粘结砂浆后，应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度，每贴完一块板后及时清理挤出的粘结砂浆，保温板要从下至上沿水平方向横向铺贴，到墙角处，挤塑板须垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度。 2.6.3粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。拼缝严密，缝宽超出2㎜时用相应厚度的挤塑板片填塞。拼缝高差不大于1.5㎜，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整 。 2.7安装锚固件：采用机械锚固件固定挤塑板，锚固件安装在胶粘剂使用24小时后进行用电锤在挤塑板表面向内打孔，拧入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。锚固件设置数量为4个/㎡做法见附图六。 2.8配制抹面砂浆：按照生产厂提供的配合比配置抹面砂浆，做到计量准确、机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作完成时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水使用。 2.9抹底层抹面砂浆。挤塑板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰，。抹灰分底层和面层两次，在挤塑板面抹底层抹面砂浆，厚度