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机械课程设计说明书
目录: TOC \o 1-3 \u 机械设计课程设计说明书 - PAGEREF _To\h 1-
目录: - PAGEREF _To\h 1-
1 设计题目: -2-
2 传动简图: -2-
3 原始数据 AUTOTEXT - 页码 - \* MERGEFORMAT - 2-
4 设计工作量要求 -2-
5 传动装置的总体设计 -2-
5.1 拟定传动方案 -2-
5.2 选择电动机 -3-
5.3 确定传动装置的总传动比及其分配 -4-
5.4 计算传动装置的运动及动力参数 - PAGEREF _To\h 4-
6 传动零件的设计计算 - PAGEREF _To\h 4-
6.1 选定蜗轮蜗杆类型、精度等级、材料及齿数 -4-
6.2 确定许用应力 -5-
6.3 接触强度设计 -5-
6.4 校核蜗轮齿面接触强度 -7-
6.5 蜗轮齿根弯曲强度校核 -7-
6.6 蜗杆刚度校核 -8-
7 轴的设计计算 -9-
7.1 蜗轮轴的设计与计算 -9-
7.2 蜗杆轴的设计与计算 -13-
8 滚筒轴承的选择 -17-
9 蜗杆联轴器选择 -17-
10润滑剂的选择 -18-
11箱体的选择 -18-
12设计小结 -19-
13参考资料 -21-
1 设计题目
带式运输机上的单级蜗杆减速器
2 传动简图
图1
3 原始数据
已知条件:运输带工作拉力F=3.2kN;运输带工作速度v=0.8m/s(允许运输带速度误差为±5%);滚筒直径D=335mm;两班制,连续单向运转,载荷较平稳。环境最高温度350C;小批量生产。
4 设计工作量要求
每个同学独立完成减速器装配图1张,零件工作图1张(从动轴),设计说明书1份。
5 传动装置的总体设计
5.1 拟定传动方案
采用一级蜗轮蜗杆减速器,优点是传动比较大,结构紧凑,传动平稳,噪音小,适合于繁重及恶劣条件下长期工作。缺点是效率低,发热量较大,不适合于传递大功率。
5.2 选择电动机
计 算 和 说 明
结 果
稳定运转下工件机主轴所需功率:
工作机主轴转速为:
工作机主轴上的转矩:
如传动简图所示,初选联轴器为弹性柱销联轴器和凸缘联轴器,滚动轴承为滚子轴承,闭式传动。
弹性柱销联轴器:
双滚子轴承:
凸缘联轴器(刚性):
滚筒及运输带效率:
闭式蜗轮蜗杆的传动效率: (双头闭式)
所以,电动机至工件机主轴之间的总效率为:
η = 0.9925 * 0.95* 0.83* 0.98 * 0.98 * 0.98 * 0.98* 1
= 0.722
所以电动机所需功率为:
选取电动机的转速为 n = ,查《机械设计手册》,取电动机型号为Y132M1-6,则所选取电动机部分性能如下:
额定功率
满载转速
表1
5.3 确定传动装置的总传动比及其分配
总传动比
5.4 计算传动装置的运动及动力参数
各轴转速:
各轴的输入功率:
电动机的输出转矩:
各轴的输入转矩:
同理
6传动零件的设计计算
6.1 选定蜗轮蜗杆类型、精度等级、材料及齿数
A) 如图1所示,选用普通ZA圆柱蜗杆传动,有利于保障传动的平稳性;
B) 运输机为一般工作机器,速度不高,故选用8c GB10089-88;
C) 材料选择。蜗杆用35CrMo表面淬火,硬度45—50HRC,表面粗糙度Ra1.6μm,涡轮轮缘选用ZCuSn10P1金属膜铸造。
D) 蜗轮蜗杆的传动比:
参考《机械设计手册》表35.5-5,初选数据如下:
初选蜗杆头数 :
蜗轮齿数:
6.2 确定许用应力
其中查《机械设计手册》表35.5-14,有
查《机械设计手册》图35.5-2,有
再查《机械设计手册》图35.5-3,采用油浸润滑 ,得滑动速度影响系数。假定该设备使用寿命为4年,每年工作300天,每班工作8小时,两班制,JC=40%,工作环境温度为350C,则可求得
齿轮应力循环次数
查《机械设计手册》图35.
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