SC052FMC汽车模具作业标准书.docVIP

苏州钰铭金属工业有限公司 编号：YM/SC-C-052 页 1/9 作业标准书 第 A/1版 名称：FMC汽车模具作业标准书 日期：2018.03.13 目的：使作业员明确汽车模具的制作过程,防止误制作，确保汽车模具制作品质。 适用范围：适用于本公司所有的FMC汽车模具之制作。 职责： 作业人员有权拒绝任何违反作业标准的命令和要求。 作业人员有权制止任何违反作业标准的作业行为。 作业人员必须尽责，顾全大局，认真作业，密切配合，按期、按质、按量完成生产任务。 铸造部消失模班组负责执行本作业标准。 实施： 铸造部消模具组负责FMC汽车模具的接收,并对模具状况进行检查确认。对破损处进行修补（破损严重的通知业务与供应商进行反馈）。 汽车模具接收后进行厂内编号。（标注于客户送货单上）。然后根据厂内编号进行称重，并将模具接收日期、厂内编号、模重、材质、浇重（根据保模之密度不同选择不同比例乘以模重，标准为1：（480~550））、记录于《FMC汽车模具生产追踪明细表》（附件一）。 核准 审核 制表 苏州钰铭金属工业有限公司 编号：YM/SC-C-052 页 2/9 作业标准书 第 A/1 版 名称：FMC汽车模具作业标准书 日期：2018.03.13 4.3 汽车模具班根据《汽车模具浇道使用标准规范》（附件二）设计浇流道位置（标注于汽车模具上）。同时制作《汽车模具资料卡》（附件三）备挡。 4.4 涂模作业： 4-4-1 4-4-2涂模人员根据品保部提供的涂模浓度标准，进行调配确保使用前已搅拌均匀，且将测量浓度记录于《涂模剂浓度测量表（汽车模具）》（附件 涂料 浓度范围 测量工具 测量频率 水性 75-85 波美比重计 每班2次 铸钢锆系涂料 65-75 4-4-3 确保涂型厚度2-3mm，R角内角部分3 4-4-4 4.5 涂刷完成的汽车模具经汽车模具班班长以上主管确认合格后送入烘箱进行烘 苏州钰铭金属工业有限公司 编号：YM/SC-C-052 页 3/9 作业标准书 第 A/1 版 名称：FMC汽车模具作业标准书 日期：2018.03.13 烤（烘烤温度为50-80℃ 4.6 造型作业： 4.6.1 烘烤完成的汽车模具由汽车模具班班长以上主管进行确认，对需重点捣砂以及重点注意的位置进行标示（使用颜色标示或附《汽车模具资料卡 4.6.2 现场造型班依据《汽车模具资料卡》选择合适陶瓷管进行连接浇流道 4.6.3 造型完成后须将所造汽车模具的厂内编号、浇重、浇温、 4.7 浇注作业： 浇注组依据砂箱之标示参数进行浇注，具体参考《浇注作业标准书》。 4.8后处理组依据《开箱时间参照表》进行开箱，并进行后续打磨、涂装作业。（参考《打磨作业标准书》《喷漆作业标准书》） 4.9 品质检验项目： 4-9-1 4-9-2 成份、机械 4-9 苏州钰铭金属工业有限公司 编号：YM/SC-C-052 页 4/9 作业标准书 第 A/1 版 名称：FMC汽车模具作业标准书 日期：2018.03.13 5. 各工序作业注意事项 5.1汽车模具接收工序： 5-1-1 检查是否破损或空隙时一定要使用纸胶带或保丽龙修补 5-1-2 检查有￠60以下孔位时，必先塞入壳模砂芯，防止造型遗漏孔位捣紧现象。 5-1-3 若FMC汽车模具淋雨潮湿时，则必须先干燥再涂型 5-1-4 检查为第几工程，第一工程抽引模在排程上为优先铸造交货 5.2 涂模作业工序： 5-2-1 使用毛刷由上往下涂刷，完成涂模后再由下往上带过一次（一遍涂刷完成） 5-2-2 注意涂料必须调至稍微的流动性为佳 5.3 干燥作业工序： 5-3-1 最佳方法为日晒，次之紫外线灯烘烤，再为热风式烘烤 5-3-2 烘烤温度在50-80℃之间（时间为7-9小时 5.4 造型作业工序： 5-4-1 已干燥完成FMC汽车模具，检查磨平凹凸不平之黑铅 5-4-2 放置于工作台上，摆设陶瓷管浇道入水口位置，装设入水口浇道并固定（适用于第一工程） 5-4-3 固定FMC汽车模具并于四角落上方放置压重块，以防止区翘变形及造砂模时移位。 苏州钰铭金属工业有限公司 编号：YM/SC-C-052 页 5/9 作业标准书 第 A/1 版 名称：FMC汽车模具作业标准书 日期：2018.03.13 5-4-4 按照顺序，优先将深孔凹孔位置填满塞紧压实后并插入芯骨。 5-4-5 摆设砂箱（中框），（无中框时先填砂）按照顺序充填铸砂，一次高度约200mm左右，使用指尖捣固确认后取出压重块，确认后摆入底砂框，方可陆续巡回填砂至完成 5-4-6 铸砂完全硬化后，翻转砂模并装设