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- 2019-01-12 发布于福建
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聚合物的自反应加工
第四章 聚合物的反应加工Reaction Processing 4.1 概述 一、发展 反应加工:同时进行化学反应和聚合物加工的技术,或者是将化学反应与聚合物加工过程相结合的一种技术。 传统上聚合物制品生产分为聚合与加工两个截然不同的过程。 化学反应由单体到聚合物,其中还有洗涤、提纯、精制等过程,得到粉料,然后再混炼造粒以及挤出或注射,即加工过程,将聚合物加工成制品。在热量传递过程中,首先加热使单体聚合,多数工艺还必须同时进行冷却,以移走聚合热,聚合完毕,冷却经精制,到加工时又重新使物料加热成为粘流态,按需要加工成制品。从物料的加工过程来看,这是一个漫长的有多段工艺组成的复杂过程,往往需要数小时甚至数十小时,从能耗来看,经历了多次加热、冷却、再加热、再冷却的反复循环,浪费已成必然,另外就是环境污染的问题。 由于六十年代后,聚合物加工技术的发展,使人们萌发了将聚合物反应与加工有机联系在一起同步进行的设想,因此反应加工这一新技术形成。 反应注射成型是20世纪70年代后期发展起来的。美国采用反应注射成型方法,以异氰酸酯和聚醚制成聚氨酯半硬质塑料的汽车保险杠、翼子板、仪表板等。此法具有设备投资及操作费用低、制件外表美观,耐冲击性好,设计灵活性大等优点,80年代发展很快。反应注射成型还可制得表层坚硬的聚氨酯结构的泡沫塑料。为了进一步提高制品刚性和强度,
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