某化工有限公司大储罐和附属槽罐制造安装李施工方案.docVIP

PAGE PAGE 10 某化工有限公司大储罐和附属槽罐制造 安装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： ××化工有限公司 目 录 第1章 概述 1.1编制依据 1.2工程概况 1.3指导思想 第2章 施工准备 2.1现场施工组织机构 2.2劳动力及进度计划 2.3现场平面布置 2.4技术准备 第3章 储罐及附属槽罐施工方案 3.1施工方法 3.2施工顺序 第4章 检验与交工验收 4.1焊接质量的检查和总体试验 4.2交工验收 第5章 质量保证措施及安全文明施工措施 5.1质量保证措施 5.2安全措施 5.3文明现场施工措施 第1章 概述 1.1编制依据 1.××化工有限公司（甲方）提供包含罐体基本尺寸的图样。 2.《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》（SH 3046—1992） 3.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GB 50128—2005） 4.《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》（SH/T 3530—2001） 5.《石油化工钢结构工程施工及验收规范》（SH/T 3507—2005） 6.《钢制压力容器（2003年修订）》(GB 150—1998) 7.《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004—2009） 8.《管壳式换热器》（GB 151—1999） 9.《钢制圆筒形常压容器维护检修规程》（SHS 01011—2004） 10.《奥氏体不锈钢压力容器制造管理细则》（HG/T 2806—2009） 11.《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB 4708—2000） 12.《钢制压力容器焊接规程》（JB/T 4709—2000） 13.《承压设备无损检测 第1部分 通则要求》（JB/T 4730.1—2005） 14.《压力容器涂敷与运输包装》（JB/T 4711—2003） 15.国家其他有关施工规范和行业标准 1.2工程概况 1.工程名称:××化工有限公司大储罐和附属槽罐制造安装 2.建设单位:××化工有限公司 3.总包单位：××石油化工设计院 4.设计单位: 根据××化工有限公司（甲方）提供包含罐体基本尺寸的图样，由承包方提供设计图样，并经业主认可。 5.施工单位: ×× 6.本工程位于××化工有限公司公司，工程内容：15个50～600t储罐、1个100m2换热器和18台槽罐的制作，包括罐体、上下人孔、液位计、盘梯（带 1.3指导思想 1.严格执行国家有关规范和标准，严密组织，精心设计，精心施工。 2.加强施工现场工程管理，建设文明工地，工程一次性合格率100%，优良率达到90%。消除安全、质量事故，缩短工期，降低工程成本。 3.坚持满足用户使用功能、确保结构稳定、降低工程总造价的思想，为用户着想，服务、于用户。 第2章 施工准备 2.1现场施工组织机构 本工程严格按规定施工，建立以项目经理为首的项目领导班子，制定项目管理方法，落实岗位责任制，对各个工序的工作做出合理的安排。实行正确的项目经理制度，建立科学的管理制度，对生产实行统一指挥，保证生产经营顺利进行。 项目经理 项目经理 项目技术经理 焊接工艺员 热处理工艺员 无损检测工艺员 质量检 查 员 无损检测工艺员 材 料 员 工艺员 2.2劳动力及进度计划 1.劳动力计划 劳动力计划详见表1。 表1 劳动力计划表 名称 数量/人 名称 数量/人 起重工 5 气割工 5 电焊工 12 电工 1 测量工 2 料工 1 涂装工 4 管理人员 4 修理工 1 合计 36 2.施工进度计划 自接到施工图之日起，总工期70d（日历天）。 3.主要机具材料计划 主要机具材料计划详见表2。 表2 主要机具材料计划表 序号 名 称 规 格 单位 数量 1 倒装顶升工装 套 1 2 汽车 5t 辆 1 3 电焊机 12kW 台 12 4 千斤顶 QL32 台 10 5 倒链 1.5～3.2t 台 20 6 割枪 GO—100 套 5 7 磁轮切割机 CG325A 台 1 8 烘箱 红外线自控 台 1 9 焊条桶 防潮式 个 12 10 碳弧气刨 套 8 11 超声波探伤仪 CST22 台 1 12 测厚仪 SCH890 台 1 13 经纬仪 J2 台 1 14 水准仪 S1 台 1 15 水准仪 S3 台 1 16 角向磨光机 HSD—100 台 12 17 氧气瓶 个 10 18 乙炔瓶 个 10 2.3现场平面布置 1.根据该工程的现场情况合理规划平面图，钢板下料、喷砂、涂刷底漆等工序在施工现场工作区形成流水作业，做到有序不乱。 2.现场平整时要有排水坡度，并设有排水沟，现场临时通道(起重机行走)要铺30cm 3.脚手架区域地基要求平整，原土夯实。 4.施工高峰期用电量220kV·A，生活区接一水源。 5.现场临时