龙泵分配泵(附维修20150601)外发.ppt

VE分配泵的拆卸、检查与组装 由于VE分配泵的结构紧凑、零件小、密封性要求高等特点，在分解时必需先清洗干净总成外部，要能熟练使用专用工具，在分解过程中注意保护零件。 1、拆卸 1）固定油泵传动轴不动，用22mm扳手松下传动轴螺母，又专用工具拉出传动齿轮部件。 2）用12mm扳手松下三个连接盘锁紧螺母，取下连接盘。 以上两步只针对装有连接盘及传动齿轮部件的油泵，如VE1201、VE1203、VE2201等 3）将喷油泵固定在支承架上并水平放置。 4）用5mm内六角扳手拆下四个增压泵盖锁紧螺栓，掀开增压泵盖，将调速弹簧从挂销上摘下，取下增压泵盖，并将弹簧挂销、怠速弹簧及调整垫片一同取出。 注意：在从挂销上摘下调速弹簧时，一定要用手托住增压泵并用其中一手指顶住挂销，防止调速弹簧拉伸过度变形，防止调整垫片脱落。 VE分配泵的拆卸、检查与组装 5）取出缓冲弹簧、缓冲弹簧调整垫片。 注意：缓冲弹簧调整垫片可能不只一个，取出时不准掉落。 6）用16mm开口扳手拆下飞锤座轴锁紧螺母，然后用5mm内六角扳手拆出飞锤座轴、取出飞锤座总部件、调速套筒部件、飞锤座轴圆垫片和长垫片。 注意：先收拢飞锤，然后再抽出飞锤座轴，将调速套筒部件与飞锤座总部件一同取出 7）使油泵泵头朝上，用5mm内六角扳手拆下四颗泵头紧固螺栓，取下泵头总部件。 注意：在取泵头时，一定要用手指按住柱塞将泵头向泵盖侧倾斜一定角度后再小心将泵头总部件取出，防止零件散落。 8）取出预行程调整垫块，放入柱塞大端部预行程调整垫块孔内。 9）用专用的三角扳手拆下调速器支承螺钉，从泵头安装孔侧取出调速器。 10)依次取出端面凸轮、十字块、十字块弹簧。 11)用尖嘴钳依次拔下摆轴锁簧和销子并将摆轴退出活塞。 12)用尖嘴钳取出滚轮座部件。 注意：滚轮座部件上的滚轮副位置不得随意互换，滚轮副的内外滚轮、滚轮销不得随意互换。 13) a、对右机左旋泵和左机右旋泵，用5mm内六角扳手拆下提前器凸端盖紧固螺栓，依次取下提前器凸端盖、提前器盖密封圈、提前器弹簧。 注意：提前器凸端盖内可能有调整垫片，不要掉落。 b、对右机右旋泵和左机左旋泵，用5mm内六角扳手拆下提前器位移传感器紧固螺栓，依次取下提前器位移传感器、提前器盖密封圈、提前器弹簧、拧有顶杆部件的推杆。 注意：推杆上可能有调整垫片，不要掉落。 VE分配泵的拆卸、检查与组装 14) a、对右机左旋泵和左机右旋泵，用5mm内六角扳手拆下提前器位移传感器紧固螺栓，依次取下提前器位移传感器、提前器盖密封圈。 b、对右机右旋泵和左机左旋泵，用5mm内六角扳手(有的需用5mm内六花扳手）拆下提前器平盖紧固螺栓，依次取下提前器平盖、提前器盖密封圈。 15)取出提前器活塞及拨头，然后将油泵水平放置。 16)用工具将传动轴锥头处半圆键取出。 注意：不准损伤锥头表面及半圆键。 17)使传动轴键槽朝上，慢慢取出传动轴部件，然后再从传动轴上取下输油泵键。 18)将油泵竖直放置，用十字螺丝刀松开输油泵固定螺钉。 19)重新装上传动轴部件，翻转油泵180°，使输油泵在传动轴的导向下将其取出。 注意：输油泵的偏心环是有方向的，拆下时要记清。可以从标记上区分，即左旋泵偏心环标记“R”朝里，右旋泵朝外。 油泵旋向都是从驱动端看 VE分配泵的拆卸、检查与组装 VE分配泵的拆卸、检查与组装 2、检查 彻底清洗泵体和各零部件，检查各零部件不能有异常磨损、过度磨损、裂纹、划伤，检查各配合件应滑动灵活，检查各弹簧无变形或断裂；否则应更换。 3、组装 装配时，一般按照与拆卸相反的方向进行。装配时，按前述《电控泵的维修之总装时的调整与检查》要求控制，所有O型圈和油封唇口需涂润滑油，以防划伤。 试验检查与调试 试验检查与调试 增压柴油机用VE分配泵（带增压补偿装置）调整 1、试验条件 1） 试验用的标准喷油器开启压力为21 ～ 21.5MPa，经过100h的试验后，应复查开启压