第3章机械制造结构钢.ppt

(1) 提高淬透性：Mn、Mo、Cr、B； Si、Ni、W、V。 (2) 提高回火稳定性：Cr、Mo、W、V。 (3) 细化奥氏体晶粒：V、Nb。 (4) 防止高温回火脆性：Mo、W。 (5) 固溶强化铁素体：Si、Mn。 7、典型牌号： 45、40Cr、40CrNi、40CrNiMo 本章重点总结 弹簧钢： 1、使用：采用淬回火工艺，制作弹簧机械零件 2、性能：高弹性极限，高屈强比 3、组织：回火屈（托）氏体 4、热处理：淬火+中温回火 5、碳含量：0.5-0.75%（中高碳） 6、合金元素及其作用 本章重点总结 提高淬透性：Mn、Cr、W、Mo、V 强化F、提高弹性极限：Si、Mn 细化奥氏体晶粒： Nb、 V、 W、Mo (4)防止高温回火脆性：Mo、W (5) 提高回火稳定性：Cr、Mo、W、V 7、典型牌号： 65、65Mn、60Si2Mn、55SiMnMoV 本章重点总结 渗碳钢： 1、使用：采用渗碳热处理工艺，制作齿轮、凸 轴等机械零件。 2、性能：表硬里韧 3、组织：表：M回+K+A残， 心：低碳M回+F。 4、热处理：表面渗碳+淬火回火 5、碳含量：0.10-0.25%（低碳） 6、合金元素及其作用 本章重点总结 不同的工况，磨损的机理也不同，影响的因素有很多，过程也是非常复杂。 磨损机理一般有磨粒磨损、黏着磨损、冲蚀磨损、腐蚀磨损、接触疲劳磨损等。 其中，磨粒磨损最普遍，在零件磨损失效中约占50% ,黏着磨损约占15%,腐蚀磨损约占8%。 2、磨损机理 §3.10 耐磨钢 耐磨钢目前还没有系统的技术标准，没有独立的钢类，但制造耐磨零件所选用的钢比较广泛，一部分结构钢、工具钢及合金铸铁常用来制造各种耐磨零件。这里主要介绍高锰钢和低合金耐磨钢。 §3.10 耐磨钢 一、钢的耐磨性及影响因素 1. 钢的耐磨性 钢的耐磨性是指在一定工作条件下抵抗磨损能力 影响耐磨性的主要因素:磨损工况和摩擦副材质。 2. 影响因素 对于一定的磨损工况，影响钢耐磨性的内在因素主要有化学成分、组织、性能等。 化学成分 C含量： 经淬火回火后的亚共析钢，随C ↑耐磨性↑ 碳含量不同的钢经热处理得到相同的硬度时，随C ↑耐磨性↑ 合金元素: 当Cr↑时，其耐磨性随之↑.原因在于Cr和C形成Cr7C3、Cr23C6硬质相，Cr ↑ ，硬质相↑ ，钢的耐磨性↑ 。 随W含量的增加，其相对耐磨性随之增加，这是因为一方面W 具有固溶强化的作用，另一方面还形成了WC、W2C硬质相，从而提高了金属的耐磨性。 一、钢的耐磨性及影响因素 由于V 是强碳化物形成元素，形成了VC（HV2000~2996）硬质相.且VC的高温性能稳定，在磨损情况下不易变形和破裂，高温下还具有抑制长晶性能.所以随V ↑ ，金属的耐磨性↑ 。 加入Mo后，可以细化晶粒，提高强度与韧性，降低回火脆性。Mo所形成的硬质相不仅熔点高，而且弥散分布，有利于提高耐磨性。 基体组织 不同基体的耐磨性：FPMB P片比P球耐磨性高10%左右。P片越细，耐磨性越好。 一、钢的耐磨性及影响因素 钢若具有A和B组织，其耐磨性要优于相同硬度的具有P和M组织的钢，换句话说，硬度较低的A和B组织可以比硬度较高的P和M具有相当的耐磨性能。 钢铁材料的基体组织与耐磨性的关系 一、钢的耐磨性及影响因素 碳化物细小均匀分布，耐磨性↑ 。在硬度相当的情况下，碳化物量越多则相对耐磨性越↑ 。一般来说，晶粒细化会伴随着耐磨性的改善。 性能 不同成分的钢经热处理达到相近硬度时其耐磨性是不同的。不同碳含量的碳钢，在低温回火马氏体状态下，耐磨性随硬度增加而明显提高。在一定硬度范围内相对耐磨系数随硬度增加而明显提高，但有时硬度过高耐磨性反而下降，如图所示 一、钢的耐磨性及影响因素 不同材料淬火回火后硬度和相对耐磨系数关系 一、钢的耐磨性及影响因素 另外， 材料表层的夹杂、空间、微裂纹、锻造央层等缺陷也将使磨损加剧。材料表面结构设计的不合理，如过大的界面变化、过小的圆角半径。表面加工质量以及各种热加工缺陷，如网状、带状组织、脱碳，氧化等，都是对耐磨性不利的。 一、钢的耐磨性及影响因素 1）高锰铸钢的类型 常用高锰铸钢的类型为ZGMn13型，主要有 ZGMn13 -1、ZGMn13 -2等牌号 2）高锰铸钢的成分及合金元素 高锰铸钢化学成分的特点是高C、高Mn（10%~14%Mn，0.9%~1.4%C，质量分数），还加入了Cr、Mo、Ni、Ti等元素 1、高锰铸钢的化学成分 二、高