第6章工业用钢.ppt

钨钴类加工脆性材料 钨钴钛类加工韧性材料 万能硬质合金加工不锈钢、耐热钢等难加工材料 * 碳钢在进行调质处理时，为了保证较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低；为了保证较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高。 * 含有碳化物形成元素的钢，由于碳化物不易分解，使奥氏体化过程大大减缓。 * ，在元素周期表中，这些元素都位于铁的左侧，越远离铁，越易形成比铁的碳化物更稳定的碳化物，如TiC、VC、MoC等，这些碳化物在加热时很难溶解，能强烈地阻碍奥氏体晶粒的长大。此外，一些晶粒细化剂如AlN等在钢中可形成弥散质点分布于奥氏体晶界上，阻止奥氏体晶粒的长大，细化晶粒。所以，与相应的碳钢相比，在同样加热条件下，合金钢的组织较细，机械性能更高。 * 所以对于合金钢就可以采用冷却能力较低的淬火剂淬火，如采用油淬，以减小零件的淬火变形和开裂倾向。 * 由于合金元素阻碍马氏体分解和碳化物聚集长大过程，使回火的硬度降低过程变缓，从而提高钢的回火稳定性。由于合金钢的回火稳定性比碳钢高，若要求得到同样的回火硬度时，则合金钢的回火温度就比同样含碳量的碳钢来的高，回火的时间也长，内应力消除得好，钢的塑性和韧性指标就高。所以，当回火温度相同时，合金钢的强度、硬度就比碳钢高。 * 例如高速钢在560℃回火时，又析出了新的更细的特殊碳化物，发挥了第二相的弥散强化作用，使硬度又进一步提高。这种二次硬化现象在合金工具钢中是很有价值的。 * 这是因为合金元素促进了锑、锡、磷等杂质元素在原奥氏体晶界上的偏聚和析出，削弱了晶界联系，降低了晶界强度而造成的。 * 强度级别超过500MPa后，铁素体和珠光体组织难以满足要求，于是发展了低碳贝氏体钢。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷条件下得到贝氏体组织，使强度更高，塑性、焊接性能也较好，多用于高压锅炉、高压容器等。 * 奥运会主体育场——国家体育场“鸟巢”设计用钢量4.2万吨，钢板厚度达到110毫米，是以前绝无仅有的，在国家标准中，Q460的最大厚度也只是100毫米。以前这种钢一般从卢森堡、韩国、日本进口。河南舞阳特种钢厂的科研人员开始了长达半年多的科技攻关，前后3次试制终于获得成功。如果使用普通钢，厚度至少220毫米，整个工程用钢将达8万吨，焊接、运输也困难。2005年3月，特殊会议，北京市委、市政府，宝钢、首钢、鞍钢、武钢、舞钢。Q460E-Z35 * 钨钴类加工脆性材料 钨钴钛类加工韧性材料 万能硬质合金加工不锈钢、耐热钢等难加工材料 ② 二次硬化法 ——高淬高回 （1100℃～1150℃）淬火， 510℃～520℃多次（一般为三次）回火 产生二次硬化，使硬度达60HRC～62HRC，红硬性和耐磨性都较高（但韧性较差）。适用于在400℃～450℃温度下工作的模具。 Cr12型钢热处理后组织为回火马氏体、碳化物和残余奥氏体。 三、量具用钢 1. 用途 ：制造各种测量工具，如卡尺、千分尺、块规、塞规等。 千分尺 游标卡尺 螺纹规 2. 性能要求 量具在使用过程中要求测量精度高，不能因磨损或尺寸不稳定影响测量精度，对其性能的主要要求是。(1) 高硬度（大于56HRC）和耐磨性；(2) 高尺寸稳定性 热处理变形要小，在存放和使用过程中，尺寸不发生变化。 3. 成分特点 量具用钢的成分与低合金刃具钢相同，即为高碳（0.9%～1.5%）和加入提高淬透性的元素Cr、W、Mn等。 4. 量具用钢? 尺寸小、形状简单、精度较低的量具，选用高碳钢制造； 复杂的精密量具一般选用低合金刃具钢； 精度要求高的量具选用CrMn、CrWMn、GCr15等制造。 量具用钢的选用举例 量 具 钢 号 平样板或卡板 一般量规与块规 高精度量规与块规 高精度且形状复杂的量规与块规 抗蚀量具 10、20或50、55、60、60Mn、65Mn T10A、T12A、9SiCr Cr钢、CrMn钢、GCr15 CrWMn(低变形钢) 4Cr13, 9Cr18(不锈钢) 5. 热处理特点 在保证硬度的前提下，尽量降低淬火温度，以减少残余奥氏体。 (2) 淬火后立即进行-70℃～-80℃的冷处理，使残余奥氏体尽可能地转变为马氏体，然后进行低温回火。 (3) 精度要求高的量具，在淬火、冷处理和低温回火后，尚需进行120℃～130℃，几小时至几十小时的时效处理，使马氏体正方度降低、残余的奥氏体稳定和消除残余应力。 例：高精度块规热处理 高精度块规是作为校正其它量具的长度标准，要求有极好的尺寸稳定性。因此常采用GCr15(或CrWM