剪力墙抹灰砂浆空鼓的呢实质及有效处理措施.docVIP

剪力墙抹灰砂浆空鼓的实质及有效处理措施 1 前言 ? ? ? 墙面砂浆空鼓是建筑行业的一大通病，其中以剪力墙面空鼓最为明显。 剪力墙面砂浆抹灰前进行界面处理的施工环节也越来越受到重视。 目前工地采用多种多样的方式进行界面处理，但仍有很多的工程出现大面积砂浆空鼓的质量事故。 许多工程管理方认为只要做了界面处理就能完全解决砂浆空鼓的情况，这种观念是较片面的。实际上要配套良好的施工队伍、 专业的施工材料及施工机具、 专业高效的施工方式，并结合实际工地的墙面状况进行相应处理才能彻底解决这一工程通病。 2 剪力墙面砂浆空鼓的根本原因 ? ? ? 砂浆空鼓只是一个表观现象，造成这一表观现象的实质是砂浆与混凝土剪力墙的收缩率不一致而产生的砂浆收缩应力超过砂浆所能承受的最大剪应力，进而造成了砂浆层与基层的剥离。普通混凝土收缩率约 300×10-6，而普通砂浆收缩率约 1000×10-6，收缩率差约700×10-6，必然会产生了一定的收缩应力。事实上砂浆抹灰施工一般都在混凝土基本收缩稳定后进行，这时产生的收缩率差会远远大于 700×10-6，当收缩应力足够大并大于砂浆与剪力墙面的压剪粘结强度时，就会在最大应力点处产生剥离的现象。要减少砂浆空鼓，实质上就是要减少收缩应力与砂浆压剪粘结强度差值。 可通过减小砂浆层与基层的收缩率差，或增大砂浆与基层的粘结强度的方式来实现。减小收缩率差可通过减小砂浆本身的收缩率、 砂浆加入化学辅助减缩剂、 选择施工季节、 减小墙面放置时间、 砂浆分层施工等方式实现。 此类的文献中也已有非常多的论述。 但由于成本过高的原因及施工环境及施工条件的千变万化，实际在工程中实施起来也是问题很多的。从增大剪力墙面粘结强度，分散砂浆的收缩应力的方式来实现比较实际也是目前较通用的方式。 3 目前常用的几种剪力墙处理方式及存在的问题 3.1 使用建筑胶水加水泥进行界面拍毛 ? ? ? 此种方式是目前最常用的方式之一。 其优点是操作简便，无需使用特殊工具，无需使用专业人员，可以集中进行界面处理。 但相当多的工程仍然出现较多的砂浆空鼓的质量事故，原因在于此种方式随意性大。配料无准确的配方，加上目前的建筑胶水质量千差万别，难以配制出具有稳定良好施工性及粘结强度的界面处理剂。 若水加多了工人施工手感轻松，拍毛速度较快，但拉毛太稀甚至流淌，在墙面上起不到拉 “毛” 的粗糙界面效果。 若水加少了工人施工困难，施工速度缓慢。 有的工人为了提高拉毛速度，拉毛间距拉得很宽。此种的界面处理方式在多数工地往往存在拉毛偏稀，间距过宽甚至出现局部墙面漏拉毛的现象，也经常出现界面剂粘结力明显偏低的现象。 ? ? ? 此种方式应用得也越来越普遍，较前一种方式有了很大的改进，解决了拉毛间距过宽或漏拉毛的问题，因为其施工相对轻松省力，所及之处都能喷涂到位。但存在的问题是工人也是在现场随意配制，制得的界面剂浆料普遍过稀，虽然喷涂省力，但会出现喷点过细，甚至有时会出现流淌的情况。这样也起不到喷 “毛” 的效果，粘结力也会大打折扣。为了得到 “大点” 的喷出率，工人有时把浆料搅拌得较稠，就会出现喷涂速度过慢、 掉浆的问题，造成很大的浪费。所以此种方式也是效果不稳定的，较容易出问题的处理方式 ?3.3 使用 II 型混凝土界面处理剂 ? ? ? II 型混凝土界面处理剂由专业厂家生产。其粘结力好，保水性强，能起到很好的避免剪力墙面砂浆空鼓的作用。但在工地普遍来说都不能普及应用。原因在于这类的界面处理剂价格太高，单位用量较多（用齿型刮刀进行刮涂施工，用量约 3Kg/m3 ），在工地的使用成本较高。 而且在工地现场使用要采用边上界面剂边抹砂浆的工艺，不能集中对墙面进行界面处理，也大大提高了人力成本并降低了施工的机动性，因为需要 3 人同时工作才能完成一面墙的抹灰工作（一人上界面剂，一人提浆上浆，一人抹平），而传统工艺只需 2 人即可完成抹灰施工。 所以相对较高的人力物力成本及繁杂的施工工艺是此类界面剂的最大缺限，导致其不能普及应用。 3.4 剪力墙面凿毛 ? ? ? 剪力墙面凿毛是虽然是最直接有效的处理方式，但要耗费巨大的人力物力成本，凿毛到什么程度工人也无法精确把握，所以随意性大，要把所有墙面处理到位也是一项很困难的工作。 4 用喷浆机进行界面处理的优势及整体方案 ? ? ? 喷浆机在浮雕涂料、 灌浆等领域已得到了越来越多的应用，在界面处理方面由于以前行业内固有的施工习惯及思维定式难以打破，还未得到普及推广。用于界面处理方面，喷浆机的优点在于其喷点的连续性及快速高效性，机器本身带有挤压设备，浆体能被匀速挤压出来，辅以空压机气管吹气的力量快速均匀地喷射于墙面上，喷点均匀且大点多，拉 “毛” 效果非常明显。且由于设备的挤压作用，较稠的浆体都可以挤压出浆，工人拌浆的稀稠度对喷涂效果与效