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- 2019-01-07 发布于湖北
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DF4机车小修工艺(试行)
第一章 柴油机部分
第一节 机体及曲轴
1.技术要求:
1.1 机体裂纹可以焊修。
1.2 弹性支承座间隙2~8mm。
1.3 机体支承与固定螺栓、垫片间隙为5mm。
1.4 连杆大端横动量0.25~0.5mm。
1.5 曲轴分解检查时应测量:
1.5.1 主轴颈和连杆轴颈椭圆度、锥度不大于0.15mm。
1.5.2 主轴承、连杆轴承油润间隙分别为:0.2~0.35mm、0.15~0.35mm。
2.主要工具:
2.1 手电、检点锤。
2.2 300mm螺丝刀。
2.3 14~17、17~19、22~24mm梅花扳手、塞尺、克丝钳等。
2.4 0~25mm外径千分尺。
3.工艺过程:
3.1 用手电筒照明,目视检查机体是否有裂纹。
3.2 用检点锤向螺栓紧固方向敲击,检查螺栓紧固是否良好。
3.3 检查弹性支承座间隙及螺栓根是否开焊。
3.4 用17~19mm梅花扳手打开曲轴箱检查孔盖,用手电照明目视检查:
3.4.1 外观检查曲轴及主轴承状态,曲轴油逗工艺堵密封良好。
3.4.2 目视检查主轴承盖状态及其螺栓状态,开口销是否良好。
3.4.3 目视检查连杆盖状态及其连杆螺栓状态防缓铁丝是否脱落。用300mm螺丝刀拨动连杆大端应灵活,无卡滞现象。
3.4.4 目视检查各缸套有无漏水,镜面部分有无剥离和拉伤,有漏水和严重拉伤者应分解检修或更换。检
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