破碎器临的操作.pptVIP

液压破碎器 主要用途 ● 破碎石块 ● 拆除 ● 道路工程 这个附件可用于广泛的作业领域，包括建筑物的拆除、路面的破裂、隧道作业、破碎钢渣、石块以及在采石场的破碎作业。 作业前的检查事项 检查挖掘机的液压油质、油量。 作业前的检查事项 作业前的检查事项 安全作业 安全作业 正确的操作方法 1.当进行破碎作业时，要使凿子与冲击表面垂直。 2.当施加冲击时，将凿子压到冲击表面上，使底盘离地大约5 cm（2 in），不要让机器过多地离开地面。 3.当对同一冲击表面施加连续冲击时，如果凿子在1 分钟内不能穿透或破碎表面，要改换冲击部位，在靠近边缘的部位进行破碎。 4.凿子的穿透方向和破碎器本体的方向将逐渐移出各自的直线，因此要一直调整铲斗油缸以保持两者在一直线上。 5.要使凿子始终恰当地冲击表面，以防止当没有阻力时使用冲击力。 禁止的作业为确保机器有长的使用寿命并确保安全地进行操作，不要以下列任何方式操作机器。不要把所有油缸操作至油缸行程的末端，应始终保留 5 cm （2 in） 余量。 1.用装置来集中石块 2.用回转力操作 3.在进行冲击作业时移动凿子 4.水平地或向上方施加冲击力 5.当已穿入岩石时摆动凿子 6.啄击操作 7.铲斗油缸完全伸出，使机器升离地面 液压破碎器加注润滑脂的位置以正确的位置加注润滑脂。如果以不正确的位置加注润滑脂，会给破碎器加入超出需要的润滑脂。结果，土和沙会进入液压油路，当使用破碎器时会损坏液压装置。因此一定要以正确的位置加注润滑脂。 破碎器工作时液压压力低 * 继续使用劣化或污染的液压油会损伤破碎器和挖掘机。 液压油减少继续使用，会造成油温上升。 保证油质更换标准： 液压油——每600小时；滤油器滤芯——每100小时 检查截止阀完全打开 检查各部的螺母无松动 请参考《使用说明书》安装扭矩表。 注意： 检查钢凿与钢凿衬套间的间隙 间隙超过规定许用值，请更换纯正部件。 每隔2小时作业时间, 衬套内注入润滑油脂。 请选择0号（极压性能755）以上的黄油。 请选用优质黄油 注意： 每天作业开始时, 跑合运转10分钟。 跑合运转：正常工作流量的70%左右； 垂直打击, 此时破碎器严禁钭打。 一启动就立刻满负荷运转，将损伤密封件和其他零部件。 为了延长破碎器的使用寿命，请遵守跑合运转要求。 重要： 新破碎器第一使用需跑合运转1小时。 注意崖石塌落 注意落下物 小心触电！ 注意煤气管线 注意落下物 注意作业地面的强度 注意烫伤 注意粉尘 撬曲和斜打对钢凿的损坏 撬曲作业可能造成的钢凿断裂 钢凿断裂面的形态 常见故障排除 破碎器不工作 打击力小/不均匀/中途停顿 破碎器工作时液压压力低 高低压软管是否接反? 破碎器不工作液压油是否进入破碎器? 截止阀是否关闭? 调整气压 测定油压是否正常? 修理或者更换 脚踏阀是否正常? 后盖气压是否过高? 完全打开 分解破碎器检查本体 调整油压 重新连接 打击力小/不均匀/中途停顿 截止阀是否完全打开? 后盖气压是否正常？ 阀芯是否受卡? 补充 液压油是否不足？ 蓄能器的气压是否过低? 完全打开 钢凿是否没有完全压入？ 调节器是否损坏或螺钉松动? 修理 挖掘机溢流阀是否正常？ 二次溢流阀是否正常? 液压油是否污染？ 油粘度是否超标? 调整溢流阀 设定二次溢流阀压力 管路是否堵塞? 滤油器是否堵塞？ 清洗或更换 更换全部液压油 更换全部液压油 分解破碎器检查本体 清除 检查液压泵性能 二、使用　　1.操作方法　　正确操作可提高破碎锤的作业效率，并可延长使用寿命。操作注意事项有以下几点：　　（1）每次使用时，首先应检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象;同时，为小心起见，应随时检查其他地方是否漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。　　（2）在破碎锤作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。持续漫无目标的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动，严重时可伤及主机本身。　　（3）进行破碎作用时，勿以摇晃钎杆使用，否则主体螺栓与钎杆均有破裂的可能;勿使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上，这样会因受过度冲击而损坏破碎锤或主机。　　（4）勿在水中或泥泞地中进行破碎作业，除钎杆外，破碎锤机体的其他部分均不宜浸在水或泥泞中，否则其上的活塞及其他功能相近的零件会因堆积泥渍而造成破碎锤过早损耗。　　（5）当破碎特别坚硬的物体时，应先从边缘处开始，不要在