机械零件的失效分析思路与基本知识介绍.pptxVIP

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  • 2019-01-07 发布于浙江
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机械零件的失效分析思路与基本知识介绍.pptx

机械零件的失效分析思路 与基本知识介绍 ;2;; 我国于1980年在中国机械工程学会材料分会内成立了失效分析委员会,每二年组织一次全国性的机械行业失效分析学术交流会,组织全国性的失效分析工作。自1983年起,将失效分析课程列为工科院校材料科学与工程类专业的必修课程,清华大学、浙江大学则列为机械类或工科类学生的选修课和研究生课程。1998年成立我国机械工程学会失效分析学会(二级独立学会)。如今,失效分析已对提高产品质量和可靠性,改进设计与工艺,新材料的发展,进行事故仲裁,完善技术标准和提高经济效益等方面起着作用。;是指进入商品流通领域后发生故障的零件;;7;8;9;10;失效分析故障树法;12;13;14;案例: 哥伦比亚失事飞机的调查:;-- 简便、迅速、试样尺寸不受限制、不必破坏断裂零件、观察范围大; -- 能观察与分析破断全貌、裂???和零件形状的关系、断口与变形方向的关系、断口与受力状态(主应力与切应力)的关系; -- 能够初步判断断裂起源位置、断裂性质与原因; -- 缩小进一步分析研究的范围,可为进一步分析取样部位和数量的确定提供线索和依据。;17;18;19; 断口分析是断裂失效分析中相当关键及重要的一步。因为断口总是忠实地记录着断裂的原因,过程和瞬间的状况。因此断口分析是整个断裂失效分析的重要组成部分和必不可少的步骤。;21;22;23;钢板;脆性断

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