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版次：第 1 版 一 检修工作任务单 页码：1/15 设备名称 #1 主变 设备 代码 　 检修 计划 设备检修 类别 □A 级检修□B 级检修□C 级检修□消缺　 计划工作 时间 　年 月 日至 年 月 日 计划 工日 　 主 要 检 修 项 目 □1、器身检查，消除漏油、渗油缺陷，  □2、套管检查及油质化验  □3、油枕密封性检查、各连接蝶阀检查、油枕内外锈蚀情况检查、油枕 进油管呼吸器出气管检查  □4、压力释放阀密封情况检查  □5、检查、处理强迫油循环泵、电动机及其管路、阀门等装置  □6、检查、处理冷却器铜管（用压缩空气吹扫），风扇电机检查  □7、各就地控制箱内一、二次回路清洁卫生打扫、回路检查、已坏端子 排更换、连接螺栓紧固、继电器校验、柜门检查处理；双路电源切换试验  □8、检查和清扫外壳，包括本体、大盖、油枕、散热器、阀门、滚轮等。  □9、检查接地装置，接地电阻测量  □10、检查并清扫高压侧瓷裙，高、低压侧母线连接螺栓紧固  □11、中性点接地刀闸检查处理  □12、瓦斯继电器及各测温元件校验  □13、电气预防性试验 工 作 许 可 □电气工作票  □其它工作许可条件 □继保工作票 □围栏等设置 □动火工作票 □封堵打开 工作票编号： 修后 目标 1、消除运行中及检修过程发现的缺陷，在一个检修周期内安全稳定运行。 质 检 点 分 W点 工序及质检点内容 H点 工序及质检点内容 W-1 □2 主变本体油位检查及油质化验 H-1 □13 电气预防性试验 W-2 □4.压力释放阀检查 H-2 　 W-3 □5.检查处理强迫油循环泵、电动 机及其管路、阀门等装置 H-3 　 W-4 □6.检查处理散热器及其风扇电机 H-4 　 W-5 □12.瓦斯继电器检查 H-5 　 验收 人员 　 　 版次：第 1 版 二 检修准备卡 页码：2/15 设备基本参数: 型号： 额定容量： 额定电流： 相数： 频率： 冷却方式： 使用条件： 联结组标号： 短路阻抗： 空载损耗： 负载损耗： 生产厂家： 检修前交底（检修前主要缺陷）： 版次：第 1 版 二 检修准备卡（续） 页码：3/15 人员准备 序号 工作组人员姓名 工种 检查结果 备注 1 □ 2 □ 3 □ 4 □ 5 □ 工具准备 序号 工器具名称 工具编号 检查结果 备注 1 常用工具：梅花扳手、开口扳手、活扳手、钳子、螺丝刀（各种规格） □ 2 起重工具： □ 3 检验仪器：绝缘电阻表、钢板尺、塞尺、温湿度表、万用表 □ 4 专用工具：滤油机 □ 5 试验工具：全自动油介电强度测试系统、介质损耗测试仪、直流高压发生器、高压试验变、全自 动变比测试仪、变压器直流电阻测试仪 □ 工具票准备 序号 工作票种类 检查结果 备注 1 电气工作票 □ 2 动火工作票 □ 3 □ 4 □ 版次：第 1 版 二 检修准备卡（续） 页码：4/15 材料准备 序号 材料名称 检查结果 序号 材料名称 检查结果 1 □ 6 □ 2 □ 7 □ 3 □ 8 □ 4 □ 9 □ 5 □ 10 □ 备件准备 序号 备件名称 检查结果 序号 备件名称 检查结果 1 □ □ 2 □ □ 3 □ □ 4 □ □ 5 □ □ 施工现场准备 序号 施工现场准备 检查结果 1 施工区域设置围拦 □ 2 检修现场照明充足 □ 3 做好检修现场保卫措施 □ 4 准备好通讯工具 □ 5 做好防止污染、破坏地面的保护措施 □ 6 做好防雨、防尘措施 □ 版次：第 1 版 三 检修工序卡 页码：5/15 序号 检修工序步骤及内容 质量标准 质检点 签字 □1 准备工作： □1.1 技术资料、图纸的 准备，组织人员学习。 □1.2 检修项目的准备。 □1.3 备品配件的准备。 □1.4 需加工零部件准备。 □1.5 大型工具准备。 □1.6 工具、材料的准备。 □2 外观检查 □3.1 主变本体油位检查及 油质化验 □3.2 高、低压套管检查及高 压侧套管油质化验 资料应齐全，工作人员应熟悉设备资料。 常规项目、特殊项目。尽可能齐全。 油罐、滤油机等。 工具材料应准备充分齐全，工具材料进入现场应有记录，专人保 管，工作中断、结束时应清点。 变压器滚轮及夹板应连接牢固，检查器身表面有无油垢，有无锈蚀及脱漆；各连接部份螺栓是否 连接牢固，所有阀门和塞子是否渗漏油；高、低压侧母线连接处是否 接触良好，有无过热.烧蚀痕迹；所 有仪表是否指示正确。 取主变本体油样做耐压，微水及色谱分析试验。 检查主变油枕油位是否正常，油位低于正常值时需补油，其油应 与主变本体的油相同并做混油试验。 高、低压套管清扫干净无破裂现象，检查高压侧管油位是否正常，油