地基处理-第3章--换填垫层法.pptVIP

各种压实机械铺土厚度及压实遍数 垫层的每层铺填厚度及压实遍数 四、压实方法选择： 素填土宜用平碾和羊足碾，砂石等宜用振动碾和振动压实机和水撼法，当有效夯实深度内土的饱和度小于或接近0.6时，可采用重锤夯实。 机械碾压速度应控制在下述范围内：平碾为2km/h；羊足碾3km/h；振动碾2km/h；振动压实机0.5km/h。 3.6 垫层施工方法3.6 Construction of Cushion 3.7 质量检验3.7 Quality Verification Test 1 对粉质粘土、灰土、粉煤灰和砂石垫层的施工质量检验可用环刀法、贯入仪法、静力触探、轻型动力触探或标准贯入试验检验；对砂石、矿渣垫层可用重型动力触探试验。 2 垫层的施工质量检验必须分层进行。应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土。 3 采用环刀法检验垫层的施工质量时，取样点应位于每层厚度的2/3处。检验点数量，对大基坑每50～100m2不应少于1个检验点；对基槽每10～20m不应少于1个点；每个独立柱基不应少于1个点。 4 竣工验收采用载荷试验检验垫层承载力时，每个单体工程不宜少于3点。 砂石垫层质量检验的主要方法： （1）环刀取样法 用容积不小于200㎝3的环刀压入垫层中的每层深度处取样，测其干密度，以不小于砂料在中密状态时的干密度为合格。 环刀取样点的数目，对大基坑每50～100㎡应不少于1点；对基槽每10～20 m应不少于1点；每个单独柱基应不少于1个点。 3.7 质量检验3.7 Quality Verification Test （2）贯入测定法 先将垫层表面的砂刮掉30㎜，再用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度的大小来定性地检验砂垫层的质量，以不大于通过相关试验确定的贯入度为合格。 钢筋贯入法：用φ20㎜，长1.25m的钢筋，垂直举离砂垫层表面70㎜时自由下落，测其贯入深度。 钢叉贯入法：所用钢叉同水撼法，于50㎜高处自由落下，测其贯入深度。 3.7 质量检验3.7 Quality Verification Test 4、沉降量计算 下卧土层的变形量 按分压层总和法确定： SP=ψPzb′ 式中 ψ ——沉降计算经验系数，按地区沉降观测资料及经验确定，也可按表2-5； Pz ——垫层底面的附加应力（kPa）； b′——垫层底宽度（m）； Esi，1—2 —下卧土层第i层在100-200KPa下的压缩模量（kPa）； δi, δi-1—垫层底面计算点分别到第i层和i-1层土底面的沉降系数； n——下卧层计算深度内划分的土层数。 4、沉降量计算 沉降量计算经验系数 ψ Es(MPa) 附加应力 2.5 4.0 7.0 15.0 20.0 Pz≥fk 1.4 1.3 1.0 0.4 0.2 pz≤0.75fk 1.1 1.0 0.7 0.4 0.2 注：Es为沉降计算深度范围内压缩模量当量值； Es= ，其中Ai为第i层土附加应力系数沿土层厚度的积分值。 5 垫层材料的选用 （1）砂石。宜选用碎石、卵石、角砾、圆砾、砾砂、粗砂、中砂或石屑（粒径小于2mm的部分不应超过总重的45％），应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。当使用粉细砂时，应掺入不少于总重30％的碎石或卵石。砂石的最大粒径不宜大于50mm。 （2）粉质粘土。土料中有机质含量不得超过5％，当含有碎石时，粒径不宜大于50mm。 （3）灰土。体积配合比宜为2：8或3:7。土料宜用粉质粘土，不宜使用块状粘土和砂质粉土，不得含有松软杂质，并应过筛，其颗粒不得大于15mm。石灰宜用新鲜得消石灰，其颗粒不得大于5mm。 （4）粉煤灰。可用于道路、堆场和小型建筑物、构筑物等的换填垫层。粉煤灰垫层上宜覆土0.3～0.5m。 （5）矿渣。主要用于堆场、道路和地坪，也可用于小型建筑物、构筑物地基。选用矿渣的松散重度不小于11kN/m3，有机质及含泥总量不超过5％。 （6）其他工业废渣。在有可靠试验结果或成功工程经验时，对质地坚硬、性能稳定、无腐蚀性和放射性危害的工业废渣等均可用于填筑换填垫层。 （7） 土工合成材料。由分层铺设的土工合成材料与地基土构成加筋垫层。 3.5 粉煤灰垫层(Flyash Cushion) 粉煤灰垫层适用于厂房、机场、公路和堆场等工程大面积填筑。 粉煤灰的工程特性 （1）自重轻。松散重度6～7kN/m3，击实后干重度9.2～13.5 7kN/m3。 （2）击实性能好。粉煤灰的最优含水量变动幅度是4％，大于土的2％的变动幅度，因此粉煤灰在回填施工过程中达到设计密实度要求的含水量容易控制，施工质量容易得到保证。 （3）抗剪强度。粉煤灰的抗剪