沧州冀环威立雅环境服务有限公司污染物治理设施及运行情况.PDFVIP

沧州冀环威立雅环境服务有限公司污染物治理设施及运行情况.PDF

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沧州冀环威立雅环境服务有限公司污染物治理设施及运行情况

沧州冀环威立雅环境服务有限公司污染物治理设施及运行情况 1.1 要污染源及治理措施 1.1.1 废气 本项目废气主要来源如下:焚烧烟气、有机气体、酸碱废气及颗粒物。 本工程烟气净化系统采用 “余热锅炉+急冷塔+干式脱酸反应器+活性炭喷射 +布袋收尘器+湿法喷淋吸收塔”工艺。 (1)酸性气体控制 将消石灰粉通过喷射装置进入干式脱酸反应器,烟气中的酸性气体大部分 (SO 、HCl 、HF等)与石灰粉发生反应,在布袋除尘器处随飞灰一起排出;最 2 后烟气经过湿法喷淋吸收塔进一步脱除烟气中的酸性物质达到烟气净化的目的。 (2 )NOx控制 NOx 的生成机理,一是危险废物中含氮成分在燃烧时生成NOx ,二是空气中 所含氮气在高温下氧化生成NOx 。本项目通过控制燃烧条件抑制NOx生成。 (3 )重金属去除 本项目采取活性炭喷射法,在布袋除尘器前喷入活性碳,与废气接触,利用 吸附将重金属吸附到活性碳上,再用袋式集尘设备去除,去除效率可达90% 以上。 (4 )二噁英类/呋喃有机污染物控制 ①燃烧控制技术 在冷却过程中,当温度在300~500℃范围时,由于烟气中的碳粒子和作为催 化剂的重金属又会促使其再合成,在烟气冷却过程中:采取急冷措施减少在有助 于二噁英类合成的温度范围内烟气的停留时间。二燃室设计中采用1100℃和2秒 以上的停留时间,降低二噁英的产生浓度。 ② 污染防治设备 本项目采用干法脱酸系统 (包括袋式集尘)及注入活性炭来控制微量的二噁 英类。 2 、有机废气 预处理车间、容器清洗车间、甲类库及有机库废气均采用活性炭吸附的方式 进行处理,经处理后的非甲烷总烃及二甲苯均能满足排放标准要求。 3、酸、碱废气 固化车间酸性废气和碱性废气(酸性气体以 HCl 气体为主,碱性气体以 NH3 为主)主要来自废液收贮时的少量挥发液体和反应罐处理时产生的废气。车间设 置废气吸收净化装置,分别设有一座酸性气体吸收塔和一座碱性气体吸收塔。 气经废气收集管道进入吸收塔处理后通过 15m 的排气筒达标排放。吸收净化塔 采用两级喷淋净化塔,内设两层填料,净化效率不低于 80%,塔顶设除雾器层, 经处理后的废气符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996 )表 2 二级 标准要求。 4 、固化车间颗粒物 固化车间设布袋除尘器处理固化过程产生的含尘气体,袋式除尘器除尘效率 3 不低于 99.5%,颗粒物排放浓度≤20mg/m ,符合《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996 )表 2 二级标准要求。 5、非甲烷总烃无组织排放 废矿物油贮存区总的储存损耗量约为 13.010kg/a 。 6、危险废物储存坑废气 危险废物储存坑由于储存的时间较长,因此在储存的过程中,容易产生各种 有毒有害的气体;为此在设计的过程中,将焚烧炉燃烧所需的一次、二次空气均 从垃圾出料间抽取,这样就将危废储坑内产生的有害气体送入焚烧炉内进行燃烧。 1.1.2 废水 填埋场渗滤液、物化车间容器冲洗水及化验室排水等主要含重金属离子、SS 等污染物,应首先去除重金属离子再进入下一步的处理工艺,本项目将该部分 水收集后进入物化处理车间,在物化处理车间经过沉淀等处理后,出水中重金属 离子的浓度满足 《污水综合排放标准》(GB8978-1996 )中表1中允许的排放浓度; 地面冲洗水、生活污水、初期雨水等污水直接经调节池收集后进入后续生物处理 系统。 废水经生物或物化处理后常规水质指标要求达到 《污水综合排放标准》中规 定的二级标准,部分回用于固化车间,其余部分通过园区污水管网排入园区污水 3 处理厂进一步处理,达标后最终进入黄南排干河,工程排水量为187.35m /d 。 变更前后,本项目给排水情况不发生变化,物化车间新增4类危废处置类别, 分别为HW22(含铜废物) 、 HW23(含锌废物) 、 HW31(含铅废物) 、HW47 (含 钡废物)中的液态废物,但物化车间总的处置规模不发生变化,含重金属废液经 沉淀处理后,满足 《污水综合排放

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