任务8 PLC RS--485通信控制变频器运行操作与训练.pptx

任务8 PLC RS--485通信控制变频器运行操作与训练1.知识目标了解变频器RS-485通信控制系统熟知三菱变频器通信控制硬件接口掌握三菱变频器通信专用指令的格式及应用 （1） （2） （3）（4）（5）了解通信基础知识，掌握变频器通信参数和通信格式掌握三菱PLC和变频器通信设置方法2。技能目标会安装三菱变频器通信控制硬件接口会通信设置，完成通信接口硬件接线操作（1）（2）（3）会编写变频器通信控制程序，完成RS-485通信控制系统的安装和调试知识储备1台PLC和不多于8台变频器组成的交流变频传动系统以RS-485总线控制方式为主。由一台PLC、一个RS-485通信板和若干台变频器组成，采用1：N主从通信方式，PLC是主站，变频器是从站，主站PLC通过站号区分不同从站的变频器，主站与任意从站之间均可进行单向或双向数据传送，从站只有在收到主站的读写命令后才能发送数据。1.三菱变频器通信控制硬件接口（1）FX3G-485—BD通信板简介485-BD通信模块+接口标准的不同，如何实现数据通信三菱FX系列PLC标配的通信接口标准是RS-422三菱A700系列变频器标配的通信接口标准是RS-4851.三菱变频器通信控制硬件接口（1）FX3G-485—BD通信板简介三菱FX系列485通信板型号主要有FX1N-485-BD、FX2N-485-BD、FX3G-485-BD和FX3U-485-BD，实物如图：1.三菱变频器通信控制硬件接口1）FX3G-485-BD通信板外部结构1.三菱变频器通信控制硬件接口1）FX3G-485-BD通信板外部结构FX3G-485-BD通信板上有5个接线端子，数据发送端子（SDA、SDB）、数据接收端子（RDA、RDB）和公共端子SG，2个LED通信指示灯，用于显示当前的通信状态。1.三菱变频器通信控制硬件接口2）FX3G-485-BD通信板的安装安装过程，具体步骤如下：第一步 从PLC外壳正面的面板上卸下盖板1.三菱变频器通信控制硬件接口2）FX3G-485-BD通信板的安装第二步 将通信板插到PLC盖板下面的连接插口上，第三步 用M3的螺钉将通信板固定在PLC面板上。1.三菱变频器通信控制硬件接口（2）FX3G-485-BD通信板与FR-A700变频器的连接1）连接要求①不管是通信板与变频器之间的通信连接，还是变频器与变频器之间的通信连接都必须采用串接方式，即用一条总线通过若干个分配器将各个变频器串接起来，连接框图。1.三菱变频器通信控制硬件接口（2）FX3G-485-BD通信板与FR-A700变频器的连接1）连接要求①不管是通信板与变频器之间的通信连接，还是变频器与变频器之间的通信连接都必须采用串接方式，即用一条总线通过若干个分配器将各个变频器串接起来，连接框图。②通信设备之间的引出线长度要应尽量缩短，要远离干扰源和电源线，有条件的情况下应保持0.5m以上的间隔距离。③从通信板到变频器之间的连接线要尽量使用屏蔽双绞线，双绞线的屏蔽层应有效接地。1.三菱变频器通信控制硬件接口2）FR-A700变频器通信接口FR-A700变频器的RS-485通信接口与其它品牌变频器的接口有很大不同，它采用了一种特殊连接形式——通信端子排。在通信端子排上，所有端子按上、中、下分三层布置，每一层各有4个端子，一共排布了12个端子。1.三菱变频器通信控制硬件接口2）FR-A700变频器通信接口端子名称端子属性排列位置用 途 说 明RDA1（RXD1+）第一套通信端子上排左1变频器接收+本站使用RDB1（RXD1-）上排左2变频器接收-SDA1（TXD1+）中排左1变频器发送+SDB1（TXD1-）中排左2变频器发送-SG下排左2接地端子（和SD端子相通）RDA2（RXD2+）第二套通信端子上排左3变频器接收+分支使用RDB2（RXD2-）上排左4变频器接收-SDA2（TXD2+）中排左3变频器发送+SDB2（TXD2-）中排左4变频器发送-SG下排左4接地端子（和SD端子相通）P5S下排左1和左35V，允许负载电流100mA电源使用1.三菱变频器通信控制硬件接口3）FX3G-485-BD通信板与单台FR-A700变频器的连接FR-A700变频器采用四线制接线方式，变频器上的第一套通信端子（SDA1、SDB1、RDA1、RDB1）通过屏蔽双绞线与通信板上的通信端子（RDA、SDB、SDA、SDB）一对一连接。1.三菱变频器通信控制硬件接口3）FX3G-485-BD通信板与单台FR-A700变频器的连接FX3G-485-BD通信板与单台FR-A700变频器连接的现场照片1.三菱变频器通信控制硬件接口4）FX3G-485-BD通信板与多台FR-A700变频器的连接而0号站变频器上的第二套通信端子（SDA2、SDB2、RDA2、RDB2