监视与测量设备管理制度.docxVIP

监视和测量设备管理制度 1 目的 对检验、测量和试验设备进行有效的控制以满足预期的使用要求。 2 适用范围 本程序适用于公司所有仪器仪表设施（包括压力监测、流量监测、液位监测、温度监测、分析、检测、计量设施）的检验、测量和试验设备的控制管理。 3 职责 3.1 设备部 3.1.1 是本制度的归口管理部门，负责建立本制度； 编制和保存公司《监视测量装置设施台帐》 及年度《监视测量装置检定/校准计划》（该计划包括外检清单和内部检定/校准计划两部分）。 3.1.2 负责监视测量装置设备与设施的内部检定/校准，并整理相关记录，检查各部门生产用计量设备与设施状态标识的有效性；并进行检定/校准、标识和维护；保存所有送外部机构检定/校准证书原件。 3.1.3 负责公司采购的生产用监视测量装置的进货验收。 3.1.4 负责办理内部计量工作人员检定资质和检定系统审验的相关工作。 3.1.5 负责除分析设备以外的监视测量设备的备品备件管理工作。 3.2 生产技术部 3.2.1 负责公司采购的分析用监视测量装置的进货验收。 3.2.2 组织使用人员对分析仪器进行内部校准，并督促使用人员按照本部门制定的仪器维护保养计划定期对仪器进行保养。 3.2.3 负责本部门所用监视测量设备备品备件管理。 3.3 使用部门 3.3.1 负责本部门仪表日常巡检、清洗、清洁及简单维护。 3.3.2 负责本部门的监视测量装置管理。 3.3.3 指导本部门人员正确使用监视测量装置，并定期对其进行日常保养；负责监视测量装置的维护、检修工作。 4 管理内容与要求 4.1 监视测量装置分类 4.1.1 生产用监视测量装置包括：氟化铝车间、动力车间、储运车间、污水处理、设备部和计量主管部门以及其他部门的温度表、压力表、流量计、液位计和衡器等。 4.1.2 分析用监视测量装置包括：公司各种分析用仪器和设备。 4.2 监视测量装置分级 依据《中华人民共和国计量法》和《化学工业计量器具分级管理办法》等有关的法律法规、监视测量装置在质量控制中的作用以及安全防护和环境监测的要求，将监视测量装置分为 A、B、C 三个级别进行管理。 4.2.1 A 级 4.2.1.1 《中华人民共和国计量法》中要求强制检定的监视测量装置。 4.2.1.2 公司最高计量标准。 4.2.2 B 级 4.2.2.1 用于生产过程中较重要参数测量的装置。 4.2.2.2 使用环境恶劣或使用频次高且要求确保使用精度的装置。 4.2.2.3 用于企业内部经济核算的装置。 4.2.2.4 用于进货、过程和产品质量检测等较为重要的装置。 4.2.2.5 用于标准溶液配制的玻璃量器。 4.2.3 C 级 4.2.3.1 用于生产过程中非关键部位或成套设备上不能拆卸，仅起指示作用的装置。 4.2.3.2 除用于标准溶液配制外的玻璃量器。 4.2.3.3 对准确度要求不高、使用频次低、性能稳定的装置。 4.2.3.4 使用环境恶劣，低值、易耗的装置。 4.3 监视测量装置设备与设施检定/校准台帐管理 4.3.1 监视测量装置设施检定/校准台帐管理 设备部建立和更新公司的《监视测量装置设施台帐》，并将电子台帐发给责任部门计量员。 4.3.2 监视测量装置台帐 4.3.2.1 设备部仪表管理员建立公司总台账。 4.3.2.2 监视测量装置台帐要求实行动态化管理，公司新增、变更、封存和报废等的计量设备与设施，应及时在分台账上更新。 4. 4 监视测量装置检定/校准 4.4.1 检定/校准周期确定 4.4.1.1 A 级 A 级监视测量装置的检定/校准周期按国家有关规定执行。用于贸易结算的衡器还应每一个月进行一次校准，由计量室负责。 4.4.1.2 B 级 B 级监视测量装置的检定/校准周期由公司在国家有关规定的基础上，结合各个装置的稳定性、使用频次、使用环境和准确度要求等情况自行确定，一般定为 12 个月。 4.4.1.3 C 级 C 级监视测量装置实行一次性验收或检定/校准，损坏后直接更换或检修后重新检定/校准。 4.4.2 《监视测量装置检定/校准计划》 4.4.2.1 每年年初，设备部仪表管理员依据监视测量装置的检定/校准周期和最后一次的检定/校准日期，制定年度检定/校准计划，由设备部经理审核后，同管理评审资料一起由生产副总批准。 4.4.2.2 监视测量装置在检定/校准周期内如果发生变更（如报废、维修或新增），必须重新检定/校准，检定/校准合格后方可使用，并更新检定/校准台帐。 4.4.3 监视测量装置的检定/校准 对各部门即将到期的监视测量装置，由设备部仪表管理员邮件或书面通知相关部门负责人。同时，各部门也应及时查看即将到期的监测装置，提前准备送检或校准。 4.4.3.1 需要检定/校准的监视测量