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资料
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江苏科技大学江苏科技大学江苏科技大学a江苏科技大学苏科(张家港校区)
技大学
生产实习报告
专业:
班级:
学号:
姓名:
指导教师:
实习时间:
2010年11月2日
生产实习报告
目录
第一章、实习目的…………………………………………………………………
第二章、实习安排…………………………………………………………………
第三章、实习要求…………………………………………………………………
第四章、实习主要过程及经典案例认识与分析……………………………………
第五章、实习感受……………………………
第一章 实习目的
生产实习是在学生完成主要专业课学习后进行的非常重要的实践性教学环节,其目的是通过生产实习使学生了解和掌握基本生产知识,验证、巩固和丰富已学的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实际中的调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。其次通过生产实习接触认识社会,提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,培养学生的专业素质,明确自己的社会责任。
学生在掌握专业课及基础课以后,到生产现场进行理论与实践的结合。以提高专业知识,特别是提高专业能力、创新能力等提供丰富的背景素材与机会。在金工实习和专业认识的基础上,进一步联系实践的重要教学环节,将为后续的专业课程学习及今后从事机械设计制造及其自动化、机械电子工程等主专业技术打下一定的基础。
本次生产实习的重点在机床刀具、关键零部件、工艺设计、数控机床以及生产流水线、机床电器以及加工中心等有关方面的知识。《专业实习》是本科学生在教学工程中一个非常重要的实践性教学环节。目的是使学生将所学的理论知识与企业实际结合起来。学会综合应用所学的知识分析在设计、生产、营销等工程实际中的技术与管理问题,以期拍样学生在产品设计、机械结构、制造装备、制造工艺、生产管理等专业方面的技能,从而提高学生的分析、解决工程实际问题的能力。
1.通过现场参观与调研,了解某一产品的机械制造生产过程;
2.熟悉主要典型零件(机床箱体、传动轴、主轴、 柴油机机座、机体、曲轴、凸轮轴、活塞、 齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法;
3.6-8个典型零件主要生产车间实习,详细了解、分析各个零件的生产工艺流程、机床设备、工装夹具、刀具等方面的技术情况;
4.了解CAD/CAPP/CAM技术在企业的应用,特别是在实现机械制造系统的柔性化、集成化和智能化方面的概况。
第二章、实习安排
1、下面是我所在第七组的实习时间安排:
实习时间
实习内容
备注
10月17日
安排宿舍/安全教育(上午/下午)
1、学生总数177人;
2、地点在洛阳柴油机厂,时间是10月16日-10月29日;
3、10月20日和25日晚上为典型零件上课时间,19:00-21:00。
4、每天实习时间:
上午8:30-11:30;下午2:00-5:00
10月18日
缸套
10月19日
缸盖
10月20日
参观大洋摩托
10月21日
泵标准件
10月24日
连杆加工
10月25日
曲轴加工
10月26日
箱体
10月27日
凸轮轴
10月28日
上午,齿轮
下午,收拾行李。全体学生晚上离厂返回镇江;29日上午9:00左右到镇江火车站,然后做大客回张家港。
说明:1)缸体,缸盖,曲轴,活塞指mwmv8型柴油机的零件。
2)本次实习人数较多,每组实习现场指派一名技术指导员讲解。
3)连杆曲轴在21厂实习,缸体在24厂实习,齿轮在23厂实习,大修电修在51厂,标准件在22分厂,工具在工具分厂,工具热处理在工具分厂,产品零件热处理在27分厂,铸造在铸造分厂,焊接冲压在26分厂,数控在24,28分厂,部分数控设备和机床电器等在矿山厂,洛拖等实习,参观。
分组情况:机电一班为第一第二组;机电二班为第三第四组;机制一班为第五第六组;机制二班为第七第八组。
每组平均约为23-24人。
第三章、实习要求
一、实习内容要求(重点):
将同学按照柴油机主要零件如:箱体、曲轴、缸盖等不同生产线进行分组,要求同学根据每天的实习对象,完成“十个一”工程:
1)记录一份该零件的加工工艺工程;
2)完成一份工序卡片;
3)草绘一张工序图;
4)草绘一套夹具图;
5)记录一台机床型号、主参数、分析结构及工作原理;
6)观察一种量具,掌握测量方法,分析测量误差;
7)观察一种刀具结构及几何角度,分析切削机理;
8)分析数控机床的控制方式,解释或编制一段数控程序;
9)
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