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喷砂油漆施工方案 1 2 3 喷砂油漆的定义：火炬喷砂是指对火炬的外表面及附件进行表面防腐蚀处理的过喷砂油漆的范围：主要定义在火炬外表面所有的碳钢表面，碳钢管道的外表面。喷砂 程，主要包括喷砂和油漆两个过程。 通常包括：碳钢管、碳钢法兰件、碳钢管件、外部的碳钢支架、人孔、地脚螺栓板、吊耳等。 喷砂处理是火炬模块在油漆前的一种预处理方法。目的是去除氧化皮和铁锈，产生粗造度，增加油漆的附着力。 3.1 3.1.1 喷砂的要求： 表面要求达到SA2.5级或SSP-10标准。钢板的锈蚀等级分为A、B、C、D四个级别，其中A级表示全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈地钢材表面。B级表示已经发生锈蚀，且部分氧化皮已经剥落的钢材表面，C级表示氧化皮已经锈蚀或可以刮除，且有少量点蚀地钢材表面。D级表示氧化皮已因锈蚀而全面剥离，且已普遍发生点蚀地钢材表面。SA2.5级表示非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面无可见地油脂、污垢、氧化皮、铁锈、和油漆涂层等附着物，任何残留地痕迹应仅是点状或条纹的轻微色斑。 3.1.2 3.2 3.2.1 3.2.2 粗造度要求达到40～75μ。 喷砂的设备： 空气压缩机：型号FHOG-100A 容积流量：10m3/min 出口压力：1.0MPa 喷砂机： 附件：汽水分离器 FLB-16 油过滤器： 压送式喷砂机： AD-3LP 适用于大面积的平板喷砂 全自动喷丸吸回式双用喷砂机：SSCE-204-400 适用于焊缝喷砂 喷砂对压缩空气的要求出口的压力不能小于6.5KG/CM2。空气质量为无水无油。 3.3 3.3.1 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.5 施工。 3.6 3.6.1 3.6.2 喷砂施工： 施工前技术人员和工人进行施工技术交底。参加施工的人员必须熟悉施工方法和喷砂的压缩空气为无水无油的压缩空气，喷砂机的进口位置安装油水分离器。喷喷砂的材料： 钢丸： 直径0.6~1.0mm 喷砂检测设备： 温度湿度计 露点仪 粗造度仪 表面温度计。 适用温度：钢材表面温度高于露点温度3度但不应高于50度。风霜雨雪不能户外技术要求。 砂的气源压力为0.65MPA～1MPA. 3.6.3 3.6.4 3.6.5 喷砂施工前要求检查压缩空气的清洁度，具体做法是将洁净的滤纸放在压缩空气喷砂施工前要求检查磨料的清洁度，具体做法是取正在使用的砂子放入到透明的喷砂前要认真填写喷砂油漆质量检查表（见附件1）。碳钢材料的喷砂磨料一般的出口位置，1分钟后，检查表面是否有油污或灰尘。 杯中，加入纯净水，15分钟后，看表面是否有油污。 采用钢丸+钢砂，因为喷砂后四小时内需要喷漆，所以对于油漆的规格型号等在喷砂前就要求确认。喷砂时将工件推入到喷砂房中，喷砂时将砂粒均匀地喷洒到工件地表面，将工件地氧化皮和铁锈去除。对于难以去除的层皮和焊点必须打磨。 3.6.6 3.6.7 碳钢法兰除密封面外都要求喷砂处理，特别注意螺栓孔的喷砂质量。 车间内的火炬焊缝的喷砂使用的是焊缝喷砂机，将焊缝区域的焊渣、飞溅、锈蚀、氧化皮、油污等去除干净。喷砂前将不需要喷漆的部件保护好。当所有工件喷砂完成后，用压缩空气将工件的表面清理干净。等待检验人员的检查。 4 4.1 4.1.1 4.1.2 4.2 4.2.1 4.2.2 为合格。 4.2.3 4.2.3.1 示有油。 4.2.3.2 4.2.4 5 6 6.1 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 6.1.5 6.2 6.2.1 6.2.2 方法2：将洁净水洒到工件表面，没有凝结成水珠即为合格。 表面粗造度的检查：用粗造度仪进行检测。 喷砂的质量表格的填写。见附表 油漆：油漆时指喷砂后对钢材表面进行防腐蚀处理的过程。 油漆的要求： 表面不得脱皮、漏刷、泛锈、气泡、透底。 不允许有针孔 不得有流坠和皱皮 颜色光亮与光滑 漆膜厚度达到设计要求。 喷漆的设备： 无气喷涂机：GPQ -9CA 主要用于高粘度的油漆的施工 喷qiang：喷qiang的型号：： 表面油脂的检查： 方法1：用粉笔在喷砂的工件表面划线，均匀的白线为合格，中间颜色变浅则表喷砂