泥浆护壁回转钻孔灌注桩施上工技术交底.docVIP

精品文档 2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –独家原创 PAGE1 / NUMPAGES19 泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工技术交底 泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工技术交底作者：佚名 时间：2008-10-18 浏览量： 工程名称:泥浆护壁回转钻孔灌注桩 交底部位: 工程编号: 日 期: 交底内容: .范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。 2.施工准备 材料及主要机具: 水泥:宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 石子:粒径为~的卵石或碎石,含泥量不大于2%。 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 粘土:可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。 外加早强剂应通过试验确定。 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。 主要机具有:回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 作业条件: 地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压。 制作好钢筋笼。 根据图纸放出轴线及桩位点,按上水平标高木橛,并经过预检签字。 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。 正式施工前应做成孔试验,数量不少于两根。 3.操作工艺 工艺流程: 钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋 钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。 钻孔及注泥浆:调直机架挺杆,对好桩位,开动机器钻进,出土,达到一定深度停钻,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻。 厂套管:钻孔深度到5m左右时,提钻下套管。 套管内径应大于钻头100mm。 套管位置应埋设正确和稳定,套管与孔壁之间应用粘土填实,套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。 套管埋设深度:在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于,并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。 继续钻孔:防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下降,当钻至持力层后,设计无特殊要求时,可继续钻深1m左右,作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。 孔底清理及排渣 在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在~。 在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度应控制在~;在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时,泥浆的相对密度应控制在~。 吊放钢筋笼:钢筋笼放前应绑好砂浆垫块;吊放时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到设计位置时,应立即固定,防止上浮。 谢水清底;在钢筋笼内插入混凝土导管,通过软管与高压泵连接,开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。 浇筑混凝土:停止射水后,应立即浇筑混凝土,随着混凝土不断增高,孔内沉渣将浮在混凝土上面,并同泥浆一同排回贮浆槽内。 水下浇筑混凝土应连接施工;导管底端应始终埋入混凝土中~;导管的第一节底管长度应≥4m。 混凝土的配制: 配合比应根据试验确定,在选择施工配合比时,混凝土的试配强度应比设计强度提高10%~15%。 水灰比不宜大于。 有良好的和易性,在规定的浇筑期间内,坍落度应为16~22cm;在浇筑初期,为使导管下端形成混凝土堆,坍落度宜为14~16cm。 水泥用量一般为350~400kg/m3。 砂率一般为45%~50%。 拔出导管:混凝土浇筑到桩顶时,应及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。 插桩顶钢筋:桩顶上的插筋一定要保持垂直插入,有足够锚固长度和保护层,防止插偏和插斜。 同一配合比的试块,每班不得少于1组。每根灌注桩不得少于1组。 冬雨期施工: 泥浆护壁回转钻孔灌注桩不宜在冬期进行。 雨天施工现场必须有排水措施,严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移动,以免造成桩孔歪斜等情况。 4.质量标准 保证项目: 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 实际浇灌混凝土量,严禁小于计算的体积。 浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。 成孔浓度必须符合设计要求。以摩擦力为主的