耐酸阻燃型玻璃钢风管技术要求.doc

PAGE PAGE 1 玻璃钢罐及管道的招标文件 山东银鹰化纤有限公司粘胶分公司对一批玻璃钢罐及管件进行招标，特邀请具有该项目资质和能力的厂家前来投标。 一、招标须知： 1、投标方须是具有法人资格的企业，需提供的资质证书包括企业营业执照、税务登记证、组织机构代码证、法人委托书、委托代理人身份证、相关产品的授权代表书，若使用复印件，则复印件必须加盖法人公章。 二、技术要求 技术附件一：玻璃钢罐技术要求 一、规格、型号： 序号 名称 规格 数量 备注 1 混合罐 ∮1000*1000 1个 详见图纸 2 脱气罐 ∮630*1600 1个 详见图纸 3 降温罐 ∮630*1600 1个 详见图纸（PVC板钻孔部分由甲方制作） 二、技术要求： 1、工作条件： 1) 酸性、碱性水溶液（含硫酸、烧碱、硫氢化钠等硫化物）； 比重：1.2 ；温度：10--60 oC 2) 贮罐压力：-0.08MPa 2、设备按 JC/T587—1995《纤维缠绕增强塑料贮罐》和 HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规定》进行制造、试验和验收。 3、采用复合防腐结构，壁厚包括三层： 1）内衬层为防腐防渗层，厚度为5mm，管道、法兰和附件为3mm；树脂采用MFE-2环氧乙烯基脂树脂，树脂含量85％以上。 2）加强层为强度层，采用双酚A型3301树脂，树脂含量40％以上。 3）外保护层为抗老化层，厚度1mm，管道、法兰和附件为1mm；树脂采用加入抗紫外线吸收剂UV-9的P65-901＃树脂。 4、玻璃纤维均采用无碱无捻玻璃纤维，内表面毡选用针刺毡，玻璃布选用无碱布，交货时应提供材料材质证明书、原料出厂合格证书和原材料复检报告等。 5、椭圆封头采用标准椭圆封头，应在整体模具上制作。 6、椭圆封头制作完毕必须完全固化后再进行组装。 7、设备制作完毕，进行48小时渗水试漏试验，无任何渗漏浸透，无明显变形为合格。 8、测试合格后，碳钢支座进行除锈，且进行防腐处理（用环氧树脂粘贴玻璃丝布）。 9、所有管口方位按照图纸要求，设备管口需经甲方最终确认无误后方可制作。 10、乙方提供贮罐的支架、仪表接口、标尺、管口、预留等贮罐上的所有附属设施。 11、甲方指定的贮罐能直观的看到溶液的液位。 12、制造、检验和验收标准： JC/T587-1995 《纤维缠绕增强塑料贮罐》 HG/T20696-1999 《玻璃钢化工设备设计规定》 CD 130A19-85 《手糊法玻璃钢制设备设计技术条件》 GB 8237-87 《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂》 GB 1447-83 《玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法》 GB 1448-83 《玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法》 GB 1449-83 《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》 GB 1450.1-83 《玻璃纤维增强塑料层间剪切强度试验方法》 GB 1450.2-83 《玻璃纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法》 GB 1451-83 《玻璃纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法》 GB 3355-82 《纤维增强塑料纵横剪切试验方法》 GB 3854-83 《纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法》 GB 1462-88 《纤维增强塑料吸水性试验方法》 GB 2577-89 《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》 GB 5349-85 《纤维增强塑料热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法》 GB 5351-85 《纤维增强塑料热固性塑料管短时水压失效压力试验方法》 GB/T18369-2001 《玻璃纤维无捻粗纱》 GB/T18370-2001 《玻璃纤维无捻粗纱布》 GB/T17470-1998 《玻璃纤维无短切原丝毡》 JC/T552-94 《纤维缠绕增强热固性树脂压力管》 13、不饱和聚酯树脂应符合GB 8237-87的规定。其它树脂应符合相应标准的规定。树脂中不得含有颜料、染料、着色剂或填料。内壁的锥角不超过1o。 14、装载条件下，产品允许环向应变不得超过0.1% 15、在贮罐顶端外表面任意100MM×100MM的面积上，施压1110N，不允许有永久变形和裂纹。 16、立式贮罐为平底时，底部拐角半径不小于40mm。 17、法兰接管为整体手糊成型。 18、鞍座的包角为180o，鞍弧与贮罐外壁圆弧吻合。 19、立式贮罐应安装吊环或其它起吊装置。 20、筒体与封头组装连接部位必须打“V”形坡口。粘接材料应与筒体和封头材料一致，组装连接部位外粘接厚度不小于内粘接厚度，且不小于强度层厚度的1/2。 21、外粘接宽度不小于250mm，内粘接宽度不小