环氧树脂胶黏剂..pptVIP

环氧树脂分类 双酚A型环氧树脂 双酚F型环氧树脂 多酚型缩水甘油醚环氧树脂 脂肪族缩水甘油醚环氧树脂 缩水甘油酯型环氧树脂 缩水甘油胺型环氧树脂 环氧化烯烃化合物 杂环型和混合型环氧树脂 二、环氧树脂胶黏剂 环氧树脂特性 粘接性好、胶粘强度高、收缩率低、尺寸稳定、电性能优良、耐化学介质、配置容易、工艺简单、使用温度宽广、适应性较强、毒性很低、危害也小、不污染环境等。 环氧树脂胶黏剂常见问题 1、固化后环氧树脂表面很不平整或气泡很多 原因：固化太快，加温固化温度过高，接近或 超过操作时间灌封点胶 2、环氧树脂过了固化时间还未固化 原因：固化剂放得太少或太多（配比相差很大），A胶储存时间较长，用前未搅拌或为搅拌均匀 3、有些胶水固化、有些胶水未固化或固化不完全 原因:搅拌不均匀，A胶储存时间较长，用前未搅 拌或为搅拌 环氧树脂胶黏剂常见问题 4、环氧灌封胶本应为硬胶的胶水，固化后是软的 原因：胶水配比不正确，如未按重量比配比或偏差较大（固化剂多了或少了都有可能出现此情况），A胶储存时间较长，用前未搅拌或为搅拌均匀。 5、固化后环氧是指表面有油污状？ 原因：灌胶过程有水，过于潮湿，A胶储存时间较长，用前未搅拌或为搅拌均匀。 1、环氧建筑结构胶的组成 环氧树脂建筑结构胶组成： 环氧树脂及其复合体系 、增韧剂、固化剂、填料和其他助剂，为满足建筑结构胶的性能要求，有时需要加入一些其他组分，如稀释剂、偶联剂、溶剂等， 固化剂的选择成为环氧树脂建筑结构胶的性能优劣之关键所在。 环氧树脂固化剂分类： 1、脂肪族胺类：主要品种有乙二胺、环氧地坪,多乙烯（撑）多胺等。 特点 优点：室温下固化，固化速度快，黏度低，易于和其他树脂混用，操作方便。涂膜具有较高的耐溶剂性能。 缺点：毒性较大，固化时放热量大，使用期限短，固化受温度、湿度条件的限制，在湿度较大的条件下漆膜泛白。产生桔皮、缩孔等弊病，固化后漆膜耐热性、机械强度较差。 环氧树脂固化剂分类： 2、 芳香族胺类：主要为间苯二胺、间苯二等。 特点： 需在加热条件下固化，与树脂混合不便，固化物的耐热、耐蚀性能较为突出。其主要用于加热固化工艺，也可用于作改性胺固化剂的原料。 环氧树脂固化剂分类： 3、 胺改性固化剂：主要有胺加成固化剂（如590、593固化剂）。这主要针对脂肪族胺和芳香族胺存在的毒性等问题，通过加成反应或缩合反应对原有胺固化剂进行改进。 特点：为挥发性大大降低，称为低毒或无毒固化剂，。但固化剂用量增大，用量可在交大范围内变化，通过试验确定最佳用量范围。 环氧树脂固化剂分类： 4、聚酰胺固化剂：与其他固化剂比较，漆膜柔韧性、抗冲击性能、附着力优于其他胺类固化环氧漆，涂膜耐水性较好，但耐化学性和耐溶剂型较差，并黏度大，配置涂料时需要柔道期，固化活性也不高，必要时可和其他高活性固化剂并用或加入促进剂。 环氧树脂固化剂分类： 5、 酸酐固化体系：酸酐与环氧树脂的固化是与进行反应，反应很慢，往往需高温固化，甚至在200℃下进行，若在酸或碱催化剂存在下，反应很快。其涂膜具有较好的机械强度和耐热性，但固化后漆膜含有酯键，易受碱的侵蚀. 环氧树脂固化剂分类： 6、多异氰酸酯固化剂： 异氰酸酯适合于同相对分子质量高的环氧树脂溶液（约30%的环氧树脂含量）起固化反应，固化物有良好的耐酸性。异氰酸酯同环氧树脂中的反应活性高，可在低温下进行，特别适用于零度以下的固化。 环氧树脂增韧剂分类 常用增韧剂种类 邻苯二甲酸二丁酯、 邻苯二甲酸二辛酯 端羧基液体丁腈橡胶(CTBN) 粉末状聚乙烯 醇1799 应用发展 节约能源,保护环境,是当今世界研究必须解决的重要课题之一.为了节能,环保.各种设备必须轻质,可回收,高强,呈流线型等.为了提高设备生产,安装和维修的效率,有的部件需要用粘接剂,为了达到目的,粘接剂的发展势必是当今社会发展主流,由于环氧树脂胶应用十分广泛,因此备受人们的日益重视,当然环氧树脂胶还有很多尚未解决的问题,相信随着胶粘剂工作的进一步深入环氧树脂胶黏剂的前景会更加广阔. 主讲人：王丽华 环氧树脂 在建筑结构胶中的应用 目录 一、 环氧树脂 二、 环氧树脂胶黏剂 三、 环氧建筑结构胶 一、环氧树脂简介 分子中带有两个或两个以上环氧基的低分子量物质及其交联固化产物的总称。其最重要的一类是双酚A型环氧树脂。 由于环氧树脂分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化