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车辆保养与维修方案 车辆保养的目的 对环卫车辆设施进行定期保养，恢复车辆的性能到最佳状况，是提高车辆的安全性，确保车辆使用的经济性及提高车辆使用寿命的必要手段。为做好环卫车辆设施定期保养工作，充分发挥环卫车辆设施的技术性能和效益，确保车辆安全性，特制定本方案。 责任机制 车辆保养的方式及内容 日常保养方案 保养方式 车辆设备保养包括例行保养、定期保养： 1）例行保养由操作人员实施； 2）定期保养由维修人员与操作人员共同实施。 3）日常保养工作分为班前日常检查和润滑，班中维护，班后擦拭保养。 班前检查、润滑 班前10-15分钟按照日常保养的内容和要求，对车辆各部进行检查。 检查传动机构、变速机构、操作部件是否正常，安全防护装置是否齐全，灵敏可靠。 检查润滑系统，液压系统是否性能良好，油路畅通。 检查容易松动、脱离的部件是否正常，附件、灯具是否齐全。 检查导轨滑动面有无磕碰拉伤及腐蚀、泄漏情况。 按润滑“五定”的要求进行设备日常润滑。 低速运转5-10分钟，确定润滑良好，各部运转正常后进行工作。 班中维护 遵守车辆设备操作规程，正确合理使用车辆设备。 随时注意运转中声音、温度、压力、振动的变化，发现隐患立即检查排除。 对润滑不易保存的润滑部位做好班中加油润滑。 班后擦拭保养 下班前15-30分钟由当班操作者负责对车辆设备进行擦拭保养。 认真擦拭车辆设备各部，清扫工作场地，整理工具附件。 检查车辆设备零部件，齐全完整。 将各手柄停于适当位置，关闭电源。 填写交接班记录。 车辆保养内容 出车前的检查 发动机机油油面，要求在油尺刻度线范围内。 水散热器中冷却水应加满。 检查燃油箱油量，加油时应用滤网过滤。 发动机启动后检查变速箱油面，是否在油尺的刻线范围内。 检查液压油箱面，保持在上刻线附近。 打开储气筒放水阀排出水分后再拧紧。 检查轮胎气压是否正常。 按润滑表要求向各润滑点加注润滑脂。 检查和连接件有无松动。 启动车辆时需检查 各仪表指示是否正常，发电机是否充电。 在低速、中速运转中倾听发动机运转场声音是否正常。 检查照明灯、转向指示灯、喇叭、雨刮器、刹车灯等是否正常。 转动方向盘检查转向系统是否正常。 检查脚制动和手制动是否可靠。 检查液压工作装置的工作是否正常。 检查各油管水管有无漏油、漏水现象。 每日保养技术 检查发动机油面，若少则加油，若油面过高并逐渐变稀，应找出原因予以排除； 检查燃油箱油面，并尽量予以加满； 检查变矩器、变速箱、油泵、液压转向器的固定、密封、以及有无过热现象； 检查各油、水、气管路有无渗漏现象； 检查传动轴以及销轴等柞的连接螺栓有无丢失或松动； 进行必要的清洁工作，除去机器的油污，泥土，杂物等； 检查各部件运转时有无异常的声音。 每周技术保养 除每日技术保养项目外，还需补充以下项目： 按润滑图表加油和换油； 清洗发动机油滤清器及燃油粗滤器； 检查风扇皮带的松紧并进行调整； 检查电瓶液湎及接线头，接头应涂薄层凡士林油； 检查油门、手制动、变速等操纵杆系、踏板的行程和间隙。 每月技术保养 除按每日、每星期技术保养项目执行外，补充以下项目： 清洗空气滤清器； 检查轮胎气压及磨损情况，轮胎气压为0.275～0.294Mpa（2.8～3.0公斤/厘米2），地面愈松软气压宜偏低； 清洗工作液压油及变速箱油滤清器； 向水泵轴承、各传动轴及杆系加润滑脂； 检查前后桥主动及轮边减速器油面，加油至规定油位； 工作满150小时，请拆检制动总泵内活塞和密封皮碗，检查有无 HYPERLINK /company/ \t _blank 机械操伤，密封唇口是否已出现沟槽，如发现此类情况，应立即更换； 检查并紧固摆架，前后桥轮毂及制动器的紧固螺栓； 检查前后车架工作装置及各受力焊缝有无裂纹。 每季度技术保养 除每日、每星期、每月保养项目外，补充以下项目： 清洗发动机冷动系统； 润滑充电发电机和起动电机； 检查发动机气门间隙，必要时调整； 检查喷油的喷油质量和喷油压力； 检查和清洗制动总泵及前后桥、变速箱、变矩器的通气孔； 向伸缩传动轴内加润滑脂； 更换柴油机曲轴箱及喷油泵机油； 检查压气泵、贮气筒、刹车阀及空气管路的泄漏情况。 每半年技术保养 除执行每日、每星期、每月、每季度技术保养项目外，补充以下项目： 按润滑图表进行全面的润滑清洗和换油； 检查手制动器的磨损，必要时更换； 检查全部仪表和灯光。 每年技术保养 按发动机说明书对柴油机进行检修； 根据实际情况对变速箱、变矩器、前后桥、差速器、轮边减速进行解体检查，修复和更换损坏的零件。 检查转向器及其转向角度、空转间隙并做调整； 对制动系统各部件进行解体检查，对损坏的零件进行修复和更换； 通过树木工作油缸自然沉降量的检查，检查分配阀及油缸的密封性，如下降量超过每15分钟20毫米，说明内漏较大