汇报材料裸眼水平井完井压裂工艺管柱..ppt

红平3井压后返排上抽情况： 12月18日18点压裂结束后，关井2小时返排，上抽前累计返排1000m3 典型井例红平3井 三开完井管柱串结构 第十段 第九段 第八段 第七段 第五段 第六段 第一段 第三段 第四段 第二段 悬挂器 浮箍 坐封球座 锚定封隔器 压差压裂阀 压裂封隔器 开关式滑套压裂阀 井身条件：七寸（9 5/8寸）套管固井+六寸（8 ?寸）钻头裸眼水平段： 完井压裂工具管柱结构：浮箍+ 坐封球座+压差压裂阀+裸眼锚定封隔器+裸眼压裂封隔器+开关式滑套压裂阀+裸眼压裂封隔器+……+裸眼压裂封隔器+悬挂器。 第三部分 工艺流程及取得成果 一、技套处理 1、刮管器刮技术套管 2、通井规通技术套管 三开完井管柱施工过程 二、裸眼段处理 钻杆 牙轮钻头 1、钻头通井 2、单西瓜皮磨鞋通井设计要求 牙轮钻头 西瓜皮磨鞋 3、双西瓜皮磨鞋通井 无喷嘴钻头 西瓜皮磨鞋 三、下完井管柱 尾管悬挂封隔器位置由最大井斜、固井质量、套管接箍等几个因素决定，因此，尾管悬挂封隔器及回接密封总成部分的下入要求： ①井斜不超过25°； ②狗腿度小于10°/30m； ③9 5/8″套管固井质量良好； ④悬挂位置在套管鞋上部150m以上； ⑤避开套管接箍； ⑥尾管悬挂封隔器回接密封总成承压要求满足压裂砂堵时达到的最高施工压力。 1、悬挂器坐封位置确定 为保证工具顺利下入到设计位置，对井眼轨迹提出以下要求： ①狗腿度：不超过10°/30m，要求控制在4-8°/30m； ②井 斜：原则上不大于100°； ③整体要求井眼规整，井径规则。 2、裸眼段要求 3、工具入井前准备 ①工具按入井顺序摆放好，测量工具长度、通径； ②检查滑套：用球对每级滑套做通过性确认试验，确认每级滑套准确无误。 4、工具入井 浮鞋 悬挂器 ①顶替技术要求：顶通→逐步加大排量顶替→投球→送球→起压后马上停泵； ②顶替过程必须在现场工程师指挥下进行。 四、顶替、坐封封隔器、丢手、验封 1、顶替 ① 座封封隔器； ②球座关闭：憋压到12MPa，稳压20min，球座关闭 ③继续提高压力到20MPa，稳压20min，提高压力到25MPa，稳压20min，此时悬挂器 及裸眼封隔器坐封完成； ④ 丢手：a打压悬挂器丢手（压力控制在30MPa以内），油管泄压； b如果没有丢开，环空验封、丢手， c上提管柱正旋管柱丢手； ⑤如果在坐封过程中悬挂器以下管柱漏压，不能正常丢手时，向油管内投直径φ50mm 钢球打压强制悬挂器坐封、丢手； ⑥全井筒验封：起出1根钻杆，关闭半封，从钻杆内打压10MPa，检验悬挂封隔器的密 封性，稳压5min，压降不超过0.3MPa为合格。 注意事项： ①施工作业过程中，严防任何落物落入井； ②所有操作必须在现场工程师指导和监督下进行，现场工程师不在钻台，严禁进行作业。 2、封隔器坐封、丢手、验封 3、起钻杆 观察并确认无溢流后，起出井内钻杆。 4、拆钻井井口、封井器 5、下回接压裂管柱 1、重新确认坐封工具在丢手压力下是否处于压缩状态； 2、如果处于压缩状态但不能丢手，环空打压验封、丢手； 3、如果仍然不能丢手，投50mm备用球，依次打压到21、24、26、30MPa，强制悬挂器坐封、丢手； 4、如果仍然不能丢手，则正转管柱倒扣丢手。 工具丢手失败 5 必须立即停泵，关闭井口总闸，安全地泄压后，对刺漏、爆裂管线进行更换或整改，达到施工要求后再恢复施工。 施工过程中，若发生管线刺漏或爆裂 4 加大送球泵液排量或停泵开泵方法； 如还不能解决，再投1个同样规格的球，继续操作； 如还不能解决，用连续油管送球。 投球不到位 3 1、在现场技术小组的指挥下上下缓慢活动管柱； 2、如不能解决，正替浓度10%KCl溶液，浸泡裸眼段环空数小时； 3、如能活动开，但无法继续下入，可起出管柱，重新下入西瓜皮磨鞋进行通井； 4、若仍活动不了，视情况就地完成座封及丢手。 下完井工具 遇卡 2 1、在现场技术小组的指挥下上下缓慢活动管柱； 2、如活动不开，开泵进行泥浆循环，同时进行正转划眼； 3、如不能解决，正替浓度10%KCl溶液，浸泡裸眼段环空数小时； 4、如仍不能解决，视情况进行切割钻具，放弃卡点以下的井段； 5、再次下入模拟通井管柱。 模拟通井管柱遇卡 1 应对措施 施工风险 序号 五、应急预案 海F平1井 裸眼封隔器+10级压裂滑套悬挂回接 完井方法 5.7m 补心距 147.14m 补心海拔 0～2158.68 273×2158.68 311.1×2162.00 井身 结构 尾管悬挂，回接完井 139.7×2787.19 215.9×2806.00 1、本井造斜点井深为1800.00m