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厂房成排成列高空吊杆灯具安装质量控制
一、 基本概况
1、工程简介
源兴机械加工厂1#厂房是由源兴机械制造有限公司出资兴建,我公司承担安装任务。厂房位于成都市新都区工业东区,厂房结构采用轻钢结构,总建筑面积约为9352㎡ 。厂房工矿灯具112盏,应急照明灯48。厂房平面图如下图1 。
图 1
制图时间:2008年4月2日 制图:何耀林
图 2
制图时间:2008年4月2日 制图:何耀林
图1 小圆圈为工矿灯具,小方框为应急照明灯具
由图1、图2可以看出,1#厂照明由16列和7排工矿灯具组成,应急照明由7列和4排深罩灯组成。厂房内灯具最高安装高度为12米。
2、 小组概况
现有成员4人,全部是由现场工程管理人员组成,接受TQC教育均在18小时以上。本课题通过小组成员的共同努力,小组成员详见下表1:
小组名称
成都市工业设备安装公司第十三项目部QC小组
课题
厂房悬吊灯具安装质量控制
组长:黎旭
课题类型
现 场 型
小组成员
性别
文化程度
接受TQM教育
(小时)
职称
(职务)
主要分工
黎旭
男
大专
21
工程师
实施
何耀林
男
本科
18
技术员
实施
陈俊国
男
本科
18
助理工程师
协助实施
陈建全
男
中专
23
工程师
协助实施
循环时间
2008年4月-2008年5月
活动频次
1-2次/月
图 3制表时间:2008年4月3日 制表人:何耀林
图 3
二、 选题理由
制图时间:2008年4月
制图时间:2008年4月3日
制图人:何耀林,陈俊国
三、确定目标
图 4为了提高厂房内灯具安装的安全、质量和速度,经过我们QC小组的集体讨论,最终确定了源兴机械加工厂厂房成列成排高空吊杆灯具安装的工作目标,具体如下:
图 4
制图时间:2008年4月
制图时间:2008年4月3日
制图人:何耀林,陈俊国
四、 现状调查
调查一:根据QC活动计划将从2008年4月初开始到2008年5初月,将完成厂房内普通照明与应急照明的所有管线与灯具安装。为保证施工的安全和目标的实现,我小组在2008年3月25日召开专题会议,对在施工过程中可能出现在问题进行了分析讨论。确定施工中
1、施工高度较高,最高处达12米,施工定位较为困难,施工难度大。
2、 厂房屋面檩条非水平敷设,容易造成成列成排灯具安装时底边距地标高及垂直度出现偏差。
3、厂房轴线跨距较大易造成成排成列灯具在安装时出现偏离同一中心线。
调查二:针对分析出来的问题,我小组于2008年4月4日对1、2、3、4、5轴线做试验性施工找出了其中的主要问题。
2008 年4月6日我们QC小组对试验施工段检查情况如下:
表 2
序号
项
目
频
数
累计频率(%)
1
厂房成列成排高空吊杆灯具安装易出现标高及垂直度偏差
19
67
2
厂房成列成排高空吊杆灯具安装易出现中心线偏差
5
18.5
灯具安装完成后局部调整困难
3
14.5
4
合
计
27
100
制表时间:2008年4月6 制表人:何耀林
五、原因分析
通过对前面2008年4月4日对1、2、3、4、5轴线做试验性施工进行了详尽地分析,我们作出以下统计,详见下图:图 5
制图时间:2008年4月4日 制图人:何耀林
六、确定主要原因
从排列图可以看出,影响厂房成排成列高空吊杆灯具安装的主要问题为标高及垂直度偏差、灯具安装易出现中心线偏差。为能有针对性的采取有效措施,在现状调查和原因分析的基础上,小组成员经过多次讨论找出影响厂房成排成列高空吊杆灯具安装的主要因素为标高及垂直度偏差。
图 6
制图时间:2008年4月5日 制图人:何耀林
七、制定措施
根据找出的主要原因,我们QC小组一一制定了对策,并进行了分析,最后确定如下对策(详见对策表)
表三:对 策 表
序号
要因
目标
对策
措施
责任人
完成时间
1
厂房成列成排高空吊杆灯具安装易出现标高及垂直度偏差
厂房所有灯具安装完成后灯具底边均在同一水平线上且不影响厂房内行车正常运行
人工现场测量、放水平线
利用厂房内已安装并调试好行车,对每行每列的每盏灯具距行车相对标高进行测量,并放线。测量、安装阶段行车操作由专人进行操作。安装灯具人员应固定并采取安全保护措施,避免不熟悉高空作业人员蹬
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